Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 341 342 343 344 345 346 347... 510 511 512
|
|
|
|
метров (табл. 7.22) [193] может вызвать прожоги и появление дефектов швов в виде газовых полостей и др. Допускается колебание расхода газа и сварочног° тока в пределах ±6 % оптимальных значений. При сварке с разделкой кромок (У-образная, угол раскрытия 60°, притупление 4—5 мм) в переднюю часть сварочной ванны может подаваться присадочная проволока. Для плазменно-дуговой сварки титана используют следующие источники питания: преобразователи типа ПСО, выпрямители ВДГ, ВД, а также специализированные источники ИПГ-500, УГР-300 и др. Механические свойства сварных соединений, выполненных сжатой дугой, не уступают свойствам соединений, сваренных аргонодуговым способом. Таблица 7.22. Ориентировочные режимы плазменной сварки титана Ь, мм 'св. А "д. в 'евм/4 Расход газа в плазмотрон, л/мин 2 6,3 10 12-15 120—140 245 380 540 22—23 23 28 23—30 30—40 14 15 10—16 4,2 15,1 16,9 22 Примечание. Расход газа для защиты остывающих участков сварного соединения 3,5—4,0 л/мии. Сварка под флюсом применяется для титановых сплавов толщиной от 2,5—3 до 30—40 мм. Сварку выполняют постоянным током обратной полярности с использованием бескислородных галоидных флюсов сухой грануляции серии АНТ (см. гл. 3). Перед употреблением флюс необходимо высушить при температуре 300—400 °С. Содержание влаги во флюсе допускается не более 0,05 %. Высота слоя флюса должна быть не меньше вылета электрода. Так как титан обладает большим электросопротивлением, сварку выполняют при небольших вылетах электродной проволоки, зависящих от ее диаметра [76]: Диаметр проволоки, мм 2—2,5 3—45 Вылет электрода, мм14—16 17—19 20—22 Под флюсом сваривают стыковые, угловые и нахлесточные швы-. Сварку стыковых швов листового титана выполняют на медной подкладке с канавкой, на флюсовой подушке, а также на остающихся подкладках (табл. 7.23) [74]. Последний способ наиболее удобен для металла небольшой толщины (до 3 мм). Титан толщиной до 10—12 мм сваривают однопроходными швами без разделки кромок. При толщине металла до 20—25 мм может быть применена двусторонняя сварка. Для улучшения формирования швов в этом случае рекомендуется выполнять разделку кромок с углом раскрытия 90° и притуплением 3—5 мм. Швы, сваренные под флюсом, отличаются высокой плотностью и отсутствием пор. Они равнопрочны основному металлу прн удовлетворительной пластичности (табл. 7.24) [193]. Для приближения пластичности и вязкости металла шва к таким же свойствам основного металла при сварке особо ответственных конструкций может быть приманен комбинированный флюсогазовый способ защиты. Его сущность заключается в том, что благодаря специальной конструкции бункера флюс продуваетси аргоном и это полностью исключает попадание газов атмосферы в сварочную ванну [193].
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 341 342 343 344 345 346 347... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
