Справочник по сварке цветных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по сварке цветных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 510 511 512
 

Для получения оптимального соотношения прочности и пластичности, а также для повышения термической стабильности сварных соединений применяют полный отжиг. Двухфазные (а + В)-сплавы чувствительны к скорости охлаждения от температуры отжига, поэтому она относится к числу регламентируемых параметров. В ряде случаев применяют ступенчатое охлаждение. Так, сварные конструкции из сплава ВТ23 рекомендуется отжигать при 750 °С с охлаждением в печи до 400 °С, а затем на воздухе [307). Для сварных соединений из двухфазных сплавов весьма эффективны термомеханические виды обработки, которые заметно повышают их выносливость [49]. Наиболее сложно обеспечить равнопрочность соединений при необходимых их пластичности и вязкости в термически упрочненном состоянии. Эта задача решена для ряда промышленных двухфазных сплавов (ВТ6, ВТ14, ВТ22 и др.) путем применения комплексно-легированной присадочной проволоки системы СП15 и особых параметров режимов термического упрочнения [109, 117, 303] (табл. 7.15, 7.16). Таблица 7.15. Механические свойства сварных соединений из титановых сплавов после термической обработки [193] Сплав Термообработка Основной металл Сварное соедиие ине ов, МПа ян, Дж/см1 о-в, МПа 7„, ДЖ/СМ* ВТ6 Отжиг 940 65 922 59 Закалка, старение 1265 59 1232 38 ВТ14 Отжиг 963 67 951 61 Закалка, старение 1226 63 1211 44 ВТ22 Отжиг 1069 42 1059 44 Закалка, старение 1178 39 1157 35 ВТ23 Отжиг 1020 76 1015 62 Закалка, старение 1182 69 1164 61 Примечания: I. Сварка соединений толщиной 5—30 мм иеплавящнмси электродом о использование і комплексно-легнроввнной проволоки СП15. 2. Режимы упрочняющей термической обработки применялись в соответствии с данными, приведенными в твбл. 7.16. Рекомендуемые режимы вакалки и старения сварных соединений отличаются от режимов, применяющихся только для основного металла без сварки. Главная отличительная особенность заключается в низкотемпературном старении (температура старения не превышает 400 °С, в то время как применяющиеся режимы для сплавов без сварки характеризуются температурой старения выше 500—550 °С). Такие режимы в равной мере приемлемы для основного металла, швов и ЗТВ. При этом в швах и ЗТВ обеспечивается достаточно высокая химическая и структурная однородность, что определяет благоприятное сочетание механических свойств сварных соединений. Физико-механические свойства швов псевдоР-сплавов в состоянии после сварки близки к соответствующим свойствам основного металла. Так, сварные соединения сплава ВТ15 (6 = 4 мм) имеют предел прочности до 900 МПа и угол загиба 180° [292]. Механические свойства сварных соединений после о жига по многом определяются скоростью охлаждения от температуры отжига: чем она выше, тем пластичней
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 510 511 512

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители
Электрошлаковая сварка

rss
Карта