Справочник по сварке цветных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по сварке цветных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 327 328 329 330 331 332 333... 510 511 512
 

осиоиному металлу при удовлетворительной пластичности (табл. 7.13). Они обладают достаточно высокой термической стабильностью (до 300—450 °С) и выносливостью при испытаниях на малоцикловую уста-лост и не требуют обязательного стабилизирующего отжига после сварки. Сварные соединения некоторых сплавов сохраняют сравнительно высокую прочность до температуры 450—500 °С (рнс. 7.15). Для длительной работы при 450 °С используют сварные изделия из сплава ВТ5-1, при 500 "С — из сплава ВТ20 [61]. По коррозионной стойкости сварные соединения из технического титана практически равноценны основному металлу. Это особенно относится к тем средам, в которых титан находится в устойчивом пассивном состоянии (кислородные соединения хлора, растворы хлоридов, азотной кислоты и др.) [373]. Сварные соединения в серной и соляной кислотах корродируют с такой же скоростью, как и титан без сварки. Предельные концентрации серной и соляной кислот, при которых титан сохраняет стойкость, одинаковы для сварных и несварных образцов [414]. В отечественной промышленности согласно Гостехнадзору разрешается использовать технически чистый титан для изготовления сварных аппаратов, работающих в интервале температур от —269 до -+-250 °С [250]. Применение коррозионно-стойкого комплексно-легированного титанового сплава АТЗ для изготовления сварных химических аппаратов позволяет повысить рабочую температуру до 300—350 °С [83]. Таблица 7.13. Механические свойства сварных соединений из титановых сплавов, выполненных неплавящимся электродом без присадки Сплав Образец сгв, МПа а, град Библиографический источник ОТ4-1 Основной металл 706 85 [307] Сварное соединение 725 71 ОТ4 Основной металл 824 72 [307] Сварное соединение 804 58 ВТ5-1 Основной металл 824 44 1307] Сварное соединение 820 50 АТ2 Основной металл 647 120 [25] Сварное соединение 696 100 АТЗ Основной металл 699 100 [193] Сварное соединение 664 86 Примечание. * = 2 -н 3 мм. По выносливости сварных соединений титан и его низколегированные конструкционные сплавы подобны другим металлам (сталь, алюминиевые сплавы): они имеют близкие значения соотношений пределов выносливости сварного соединения и основного металла. Предел выносливости соединений при оптимальной технологии сварки достигает 80 % предела выносливости основного металла. Дефекты швов (не-провары, подрезы, поры), а также нарушение газовой защиты могут снизить предел выносливости сварного соединения на 40—60 % [193], Наибольшую выносливость при малоцикловых нагрузках (5—200 пик-лов в минуту) сварные соединения из титановых сплавов обеспечивают при симметричном конструктивном усилении не более 20 % толщины металла с плавными радиусами перехода, обработанными с высокой чистотой поверхности [292].
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 327 328 329 330 331 332 333... 510 511 512

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители
Электрошлаковая сварка

rss
Карта