Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 322 323 324 325 326 327 328... 510 511 512
|
|
|
|
случаев повышению работоспособности сварных соединений. В частности, в некоторых средах отмечаются более высокая коррозионная стойкость и коррозионно-усталостная прочность сварных швов титана и некоторых его сплавов. Сварка неплавящимся электродом с ЭМП выполняется на стандартном оборудовании. Аксиальное прерывистое реверсируемое магнитное поле создается с помощью соленоида, питаемого от специальных аппаратов управления (например, типа Ф-724). Значительное повышение производительности сварочных работ достигается при многодуговой сварке титана и его сплавов неплавящимися электродами [50]. В частности, одностороннюю многослойную сварку титановых сплавов средней и большой толщины (до 50 мм) целесообразно выполнять двумя неплавящимися электродами, расположенными в плоскости, перпендикулярной к оси шва [193]. Для двухдуговой сварки титана разработана сварочная установка типа ОБ-2146, обеспечивающая высокую производительность процесса (10—12 кг наплавленного титана в 1 ч) и позволяющая сваривать металл толщиной 50 мм всего за 8—10 проходов с использованием присадочной проволоки диаметром 5—7 мм. Сварка плавящимся электродом в среде инертных газов применяется для стыковых, тавровых и нахлесточных соединений из титана и титановых сплавов толщиной более 3—4 мм в нижнем положении. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности (табл. 7.10). При автоматической сварке используют проволоку диаметром 2—5 мм, прн механизированной сварке полуавтоматами — диаметром 1,6—2,0 мм. Таблица 7.10. Ориентировочные режимы сварки стыковых соединений из титана плавящимся электродом в среде инертных газов без разделки кромок Ь, мм й э ММ /св, А иА, в осв, м/ч /в, мм Расход защитного газа, л/мии 3—8 1,6 350—450 28—36 25—40 20—25 30—40 22—28 20—30 10—12 1,6—2 440—520 38—40 20—35 20—28 70—90 30—34 35—45 15 3 600—650 42—48 25—30 25—30 70—100 30—32 35—50 16—36 5 780—1200 46—52 15—25 40—55 100—120 34—38 50—60 Примечание. Над чертой прн сварке в гелии, под чертой — при сварке в аргоне. Размеры титановых швов и их формирование так же, как и при сварке других металлов, зависят от использованного инертного газа. Прн сварке в гелии швы получаются с более плавным переходом от усиления к основному металлу. При прочих равных условиях проплавле-ние основного металла в аргоне более глубокое и узкое. Применение гелия позволяет повысить тепловую мощность дуги и производительность процесса расплавления, что особенно важно при сварке сплавов средних н больших толщин. Однако аргон имеет свои преимущества:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 322 323 324 325 326 327 328... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
