Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 320 321 322 323 324 325 326... 510 511 512
|
|
|
|
Таблица 7.8. Ориентировочные режимы автоматической аргоиодуговой сварки неплавящимся электродом титана и его сплавов по флюсу ФАН-1 иа вертикальной плоскости Сплав 6, мм 'св. А ксв, и/ч Направление сварки ВТ6 4 140—145 15 Снизу вверх ОТ4 4 160—165 15 Сверху вниз ВТ6 6 200—210 10 Снизу вверх ОТ4 6 360—370 15 Сверху вниз ВТ1-00 4 135—140 15 Горизонтальное Снижение погонной энергии при сварие, уменьшение размеров структурных участков ЗТВ, благоприятные структурные изменения V шве (уменьшение размера кристаллитов и измельчение внутризерен-ной структуры) и повышение плотности литого металла благодаря отсутствию пористости (в результате интенсификации дегазации сварочной ванны и связывания фтором водорода, растворенного в титане) при сварке по флюсу способствуют повышению работоспособности сварных соединений из титана и его сплавов. Таблица 7.9. Предельные отклонения при сборке деталей под сварку по флюсу Ь, мм Зазор, мм Превышение кромок, мм 1 0,1 0,1 2 0,1 0,1 3 0,2 0,1 4 0,2 0.2 Деформация конструкций из титановых сплавов в результате применения флюсов или порошковых присадочных проволок снижается на 15—25%. Использование рафинирующих флюсов особенно важно при сварке термически упрочняемых и высоколегированных титановых сплавов [292]. Применение флюсов при аргоиодуговой сварке неплавящимся электродом изменяет требования к сборке изделий и технике сварки. При сварке по флюсу требуется более высокая точность сборки, чем при обычной аргоиодуговой сварке (табл. 7.9) [1931. При сварке титана толщиной до 3—4 мм флюс в виде пасты (50 г флюса на 100 г спирта) наносят тонким слоем на кромки свариваемых деталей. Стабильное глубокое проплавление непосредственно зависит от толщины этого слоя. С увеличением толщины глубина проплавления вначале возрастает, а затем стабилизируется. При дальнейшем утолщении слоя она уменьшается, поскольку большая часть энергии дуги расходуется иа плавление флюса. При сварочном токе до 150 А толщина слоя флюса оказывает небольшое влияние на глубину провара, с увеличением сварочного тока эта зависимость становится значительнее. Оптимальные размеры слоя флюса, наносимого на свариваемые кромки, составляют по толщине 0,08—0,12 мм при сварочных токах до 150 А и 0,2—0,3 мм при больших. Ширина слоя флюса составляет соответственно 15—20 и 40—50 мм. Для стабильной дозировки флюса при сварке титана толщиной более 4—5 мм его вводят в дугу в виде наполнителя присадочной порошковой проволоки с оболочкой из титана При этом сохраняются все преимущества сварки по флюсу и появляется возможность одно 11* 323
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 320 321 322 323 324 325 326... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
