Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 314 315 316 317 318 319 320... 510 511 512
|
|
|
|
зи со сложностью контроля температуры поверхноети этот способ не нашел широкого применения. Сварка титана неплавящимся электродом осуществляется постоянным током прямой полярности, т. е. электрод является катодом. Рабочая часть неплавящегося электрода затачивается на конус. Угол заточки зависит от толщины свариваемого металла и составляет 30—45°. Могут применяться электроды и с большими углами заточки, однако при этом снижается глубина проплавления. Для улучшения формирования шва при автоматической сварке с присадочной проволокой и повышения стойкости электрода его конус притупляют до диаметра 0,5— 0,8 мм. Это способствует расфокусировке дуги и более плавному переходу от основного металла к усилению. Работоспособность неплавящегося электрода увеличивается со снижением шероховатости его ко ни ческой части. Качество защиты при сварке влияет не только на газонасыщенность швов, но и на стойкость неплавящегося электрода. Диаметр неплавящегося электрода выбирается в зависимости от величины сварочного тока с учетом допустимой токовой нагрузки на электроды (см. гл. 3). Наиболее широко распространены электроды марок СВИ и ВЛ. Их применение технологически и экономически целесообразней, чем электродов ЭВЧ. Чтобы избежать излишнего перегрева околошовных участков, при дуговой сварке титана ограничивают сварочный ток. Максимальный ток при сварке титана поверхностной дугой неплавящимся электродом обычно не превышает 300 А. Это позволяет сваривать без разделки кромок за один проход титановые сплавы тощиной до 3 мм. Стыковые соединения титана ббльших толщин выполняют многослойной сваркой с разделкой кромок и подачей присадочной проволоки (табл. 7.2) [1931. Ручная сварка ведется без колебательных движений горелки на короткой дуге углом вперед. Угол между электродом и присадочной проволокой поддерживается в пределах 90е, а подача проволоки осуществляется непрерывно. После окончания сварки или случайного обрыва дуги аргои должен подаваться до тех пор, пока металл не остынет примерно до 400 "С. На рис. 7.4 представлены типичные разделки кромок стыковых соединений. Для получения хорошего формирования обратного валика, свободного от таких дефектов, как утяжины, прославления и др. , рекомендуют рюмкообразную форму разделки. Таблица 7.2. Ориентировочные режимы ручной аргонодуговой сварки титана неплавящимся электродом Ь1 мм 'св. А "д. в ''пр. мч Число проходов 1 40—60 10—14 1,2—1,5 1 2 70—90 10—14 1,5—2,0 1 3 120—130 10—15 1,5-2,0 2 4 130—140 11 — 15 1.5—2,0 2 5 140-160 11—15 2,0—2,5 2—3 10 160—200 11—15 2,0—3,0 10—14 Примечание. Расход аргона для защиты зоны сварки 5—8 л/мии, для защиты корня шва — 2 л/мин [355]. В качестве присадочных материалов для сварки технического титана, ан псевдоа-сплавов применяются сварочные проволоки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 314 315 316 317 318 319 320... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
