Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.
Страницы: 1 2 3... 309 310 311 312 313 314 315... 510 511 512
|
|
|
|
циент вязкости уменьшается в 2,5 раза при возрастании температуры от 1730 до 1920 °С). Для титана и его сплавов применяются следующие способы сварки: дуговая в среде инертных газов плавящимся и неплавящнмся электродами, ЭЛС, автоматическая под флюсом, все основные разновидности ЭШС, контактная, диффузионная, прессовая (в вакууме и инертной атмосфере), холодная, взрывом, прокаткой. Подготовка к сварке. Качество сварных соединений во многом определяется технологией подготовки кромок деталей и титановой проволоки под сварку. Подготовительные операции выбирают в зависимости от исходного состояния заготовки. Плоские листовые заготовки после резки на гильотине, детали простой формы, изготовленные холодной штамповкой и т. п. , подготавливаются под сварку механической обработкой кромок. Для предварительной разрезки заготовок с последующей механической обработкой кромок используется газовая и плазменная резка. Газовую резку необходимо выполнять на повышенной по сравнению со сталью скорости и пониженной мощности пламени из-за более интенсивного выделения теплоты в зоне реза. Обработка кромок механическим способом после резки должна производиться на глубину не менее 3—5 мм. Непосредственно перед сваркой кромки на ширине 15—20 мм от стыка зачищают металлической щеткой или шабером и обезжиривают спиртом-ректификатом или ацетоном квалификации Чили ХЧ. Заготовки, подвергнутые перед сваркой горячей обработке (вальцовка, ковка, штамповка и др.) или термической обработке в печах без защитной атмосферы, проходят комплексную обработку, включающую дробеструйную или гидропескоструйную очистку поверхности с последующим химическим разрыхлением оксидно-нитридной пленки, травлением, осветлением и промывкой (табл. 7.1) [193]. Промывка свариваемых кромок и прилегающих к иим участков металла на ширине до 20 мм выполняется беизииом Б-70 с последующим обезжириванием этиловым спиртом-ректификатом или ацетоном. Прн неполном удалении газоиасыщенной пленки на поверхности титана может остаться альфированный слой (см.гл. 1). Сохранение такого слоя на свариваемых кромках недопустимо, так как переход газов из слоя в шов вызывает его охрупчивание. Чтобы определить полноту удаления альфированного слоя и отсутствие наводороживаиия; Таблица 7.1. Состав растворов для химической обработки поверхности деталей из титана перед сваркой Назначение раствора Состав Длительность травления Разрыхление оксидной пленки Травление Осветление 150—250 г/л нитрита натрия, 500—700 г/л углекислого натрия 220—300 мл/л плавиковой кислоты (плотность 1,13 г/см3), 480—550 мл/л азотной кислоты (плотность 1,4 г/см3), Г"25°С 600—750 мл/л азотной кислоты (плотность 1,4 г/см3), 85—100 мл/л плавиковой кислоты (плотность 1,13 г/см3) ä2 ч 1—20 ч 3—10 мин
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 309 310 311 312 313 314 315... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
