Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 308 309 310 311 312 313 314... 510 511 512
|
|
|
|
водности, повышенным электросопротивлением н пониженной теплоемкостью при сварке титана плавлением тратится меньше энергии, чем при сварке углеродистой стали. Титан и его сплавы не склонны к образованию кристаллизационные трещин в металле шва. Это объясняется благоприятным сочетанием физико-механических свойств титана и его сплавов: малой величиной литейной усадки наряду с повышенной прочностью и пластичностью металла в области высоких температур. Для титановых швов характерен узкий интервал кристаллизации. Так как пластичность металла в этом интервале высока, сварные швы извеаных в настоящее время титановых сплавов стойки против обраэооуння кристаллизационных трещин. Сварные соединения титана отличаются малым временем пребывания в температурном интервале хрупкости [193]. Для швов легированных жаропрочных сплавов эю время составляет 1,2 с, а для металла в ЗТВ —0,7—1,0 с. Высокая деформационная способность металла в ЗТВ в температурном интервале хрупкоаи обеспечивает стойкость сварных соединений титановых сплавов н против образования под-солидусных трещин. Наиболее частыми дефектами сварных швов являются поры и холодные трещины. Основная причина образования пор в швах — газовые примеси (в первую очередь водород): растворенные в основном и присадочном металле и адсорбированные на поверхностях спариваемых кромок и проволоки. Значительную роль в образовании пористости в штансвых швах играют наследственные дефекты полуфабрикатов — газовые коллекторы и микропоры, иа базе которых при сварке зарождаются газовые пузырьки. Для тою чтобы получить беспорнстые швы, необходимо обеспечить требуемую чистоту основного металла и сварочных материалов, а 1акже чистоту обработки кромок: сварку выполнять иа оптимальных режимах с соблюдением всех требований технологии. Наиболее радикальным методом предупреждения пор в шва. х является применение галогенидных флюсов при сварке. Холодные трещины в сварном соединении возникают при понижении пластичности разных его участков. К этому приводит повышенное содержание в основном металле и шве примесей внедрения — газов. Трещины такого типа могут возникать сразу же после сварки, а также после вылеживания сварных изделий (процесс замедленного разрушения). Основной причиной замедленного разрушения является выделение водорода нз твердого раствора с образованием гидридов титана, связанное с охрупчиванием металла в результате возникновения локальных внутренних напряжении. Последние складываются с остаточными растягивающими напряжениями, а также с напряжениями от внешней нагрузки. При сварке сплавов на основе титана, чувствительных к термическим циклам сварки ((а + 6)-сплавы, псевдо Р-сплавы), затруднения возникают из-за возможности образования хрупких фаз (например, со-фаза, интерметаллиды) и неблагоприятной структуры отдельных составляющих в результате распада й-фазы в процессе охлаждения после сварки, а также последующей упрочняющей термической обработки (закалка с последующим старением). Специфические физические свойства титана определяют ряд технологических особенностей сварки. Вблизи точки плавления поверхностное натяжение жидкого титана составляет 1,39 Па [385], что в 1,5 раза выше, чем, например, алюминия. Это обеспечивает благоприятное формирование корня шва при сварке на весу. Однако при несоблюдении требований к точности сборки под сварку трудно избежать прожогов, так как расплавленный титан обладает низкой вязкостью (коэффи
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 308 309 310 311 312 313 314... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
