Справочник по сварке цветных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по сварке цветных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 510 511 512
 

400 200 1 Титан максимально достижимой степени чистоты, названный по способу производства йодидным титаном, обладает небольшой прочностью. Учитывая его высокую стоимость и недостаточную прочность, в качестве конструкционного материала используют технический титан, содержащий несколько большее количество примесей. Основными примесями являются кислород, азот, водород, углерод. Они повышают прочность титана и в разной степени снижают пластичность и вязкость (рис. 1.10), водород приводит к водородной хрупкости [176]. Примеси ухудшают технологичность металла при обработке, главным образом его свариваемость. Однако технический титан, выпускаемый в СССР (табл. 1.16), представляет собой высокопластичный, хорошо свариваемый металл. Механические свойства технического титана в значительной мере изменяются от степени холодной пластической деформации. После отжига при температуре выше температуры рекристаллизации (600— 700 °С) происходит полный возврат механических свойств до уровни исходного состояния (рис. 1.11). Таблица 1.16. Химический состав, %, и механические свойства [253] нелегированного титана (ГОСТ 19807—74) Рис. 1.11. Зависимость механических свойств титана, наклепанного иа 70 % от температуры отжига [352]. Марка Примеси, не более ов, МПа в. % о, N. н, Всего" Йодидиый _ , „ 0,2** 245 80 титан ВТ1-00 0,10 0,04 0,008 0,43 290—440 25 ВТ 1-0 0,12 0,04 0,010 0,67 390—540 20 * Элементы, не регламентированные как легирующие добавки.' С, Ре, 51, Хг, Си, № и др. ••По данным [212]. Технический титан и большинство титановых сплавов поддаются всем известным методам обработки давлением. Из титана и его сплавов изготавливают различные полуфабрикаты: прутки, листы, плиты, штамповки, проволоку, бесшовные трубы, фольгу и др. Титановые сплавы имеют пониженную обрабатываемость резанием (подобно хромоникелевым сталям аустенитиого класса). Они сохраняют высокую прочность при повышенных температурах (до 500— 600 °С). Прн 300—350 °С титановые сплавы на порядок прочнее алюминиевых и магниевых сплавов (при более высоких температурах последние вообще неработоспособны). Титан был открыт в 1790 г , а свое название получил в 1795 г. , однако применение его как самостоятельного конструкционного материала стало возможным лишь 40 лет тому назад В 1947 г. в результате успехов, достигнутых в области металлургии химически активных металлов и сплавов, развития вакуумной техники и некоторых других направлений современной технологии были получены первые 45 кг
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 510 511 512

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители
Электрошлаковая сварка

rss
Карта