Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 510 511 512
|
|
|
|
Механические свойства сварных соединений таковы: ов = 642,6 МПа; 6 = 35,4 % при прочности основного металла ов = 696,5 МПа; б = 43,4 %. Диффузионная сварка. Диффузионная сварка никеля и его сплавов успешно применяется в электротехнике и электронике. В связи с тем что диффузионную сварку проводят при температурах значительно ниже температуры плавления, в процессе соединения отсутствует первичная кристаллизация металла и уменьшается опасность возникновения пор н горячих трещин. При нагреве в вакууме очистка нинеля от оксидов протекает достаточно эффективно. Для никеля марок НП-1 и НП-2 установлены следующие оптимальные параметры режима диффузионной сварки [132]; Т = 1000 °С; р = 14,7 МПа; / — 10 мии; вакуум 133 • 10 4 Па. Сварку можно проводить в среде водорода с точкой росы —40 °С. Сварные соединения имеют прочность на разрыв ая = 539,6 МПа при относительной деформации е = 0,72 %. Все соединения получаются вакуумно-плот-ными. Технология сварки никелевых сплавов типа монель, константаи существенно не отличается от сварки технического никеля. Для них обычно принимают несколько пониженную температуру (Т = 900 °С) и повышенную выдержку при температуре сварки (t = 15 мин). Диффузионная сварка в вакууме жаропрочных никелевых сплавов имеет ряд особенностей, обусловленных химическим составом и свойствами этих сплавов. Для улучшения жаропрочности и ползучести сплавов в них вводят молибден, вольфрам, ванадий и другие элементы, подавляющие диффузию. По сравнению с техническим никелем, для сварки жаропрочных сплавов характерны повышенные температуры и давления. Так, для сплава ХН75МБТЮ (ЭИ602) рекомендуются следующие параметры режима [132]: Т = 1150 — 1175 "С; р = 19,6 29,4 МПа; t = 6 -f--f10 мин; вакуум 133 • I0"4 Па. При этом сварные соединения имеют ав — 747,5 МПа, б = 45 %. Для сплава ЭП99 оптимальный режим сварки Т = 1150 -г1175 °С; р = 29,4 -т39,2 МПа; t = 10 мии; вакуум 13 3Ю-4 Па. Основные затруднения при получении качественных соединений из жаропрочных сплавов вызваны наличием на поверхности деталей стойких оксидных пленок. Обычно применяемый при диффузионной сварке вакуум 133 • (Ю-4 -гЮ-6) Па недостаточен для диссоциации или воронки стойких оксидов алюминия, титана и других элементов. Поэтому равнопрочность соединений из сплава ХН75МБТЮ с суммарным содержанием алюминия и титана до 1,5 % достигается легче, чем при сварке сплава ЭП99, в котором суммарное содержание алюминия и титана до 3 %. Для улучшения качества соединений из сплавов с высоким содержанием элементов, образующих термодинамически устойчивые оксиды, необходимо применение активных веществ, восстанавливающих металл из оксида, или самофлюсующих расплавляющихся промежуточных прослоек [136]. Восстановлению металла из оксидов способствует применение веществ, дающих газообразные продукты реакции восстановления, например углерода, взаимодействующего с оксидами металлов по реакции МеаО(, + ЬС = аМе -f6СО.(6.9) Непрерывная откачка газов при диффузионной сварке смещает реакцию вправо и повышает активность углерода. Но при этом возможно
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
