Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 510 511 512
|
|
|
|
Прн сварке никеля и его сплавов принимают меры к тому, чтобы химический состав металла шва отличался от состава основного металла. Это обусловлено тем, что получить качественный шов на этих металлах, особенно на техническом никеле, можно лишь при условии его комплексного легирования. ЗТВ на никеле и его сплавах с медью не закаливается и не имеет таких дефектов, для предотвращения которых потребовался бы предварительный подогрев или последующая термическая обработка. Однако для некоторых сплавов (никеля с молибденом, никеля с молибденом и хромом и др.) требуется последующая термическая обработка сварных соединений (нагрев до 700—800 °С с последующим охлаждением на воздухе или в воде). Термическая обработка сварных соединений из технического никеля позволяет получить мелкозернистую и дезориентированную структуру, частично или полностью снять сварочные напряжения [4551. Для соединения никеля и некоторых его конструкционных сплавов применяются следующие способы сварки: газовая и дуговая угольным электродом (в ограниченных масштабах), покрытыми электродами, автоматическая под флюсом и в среде защитных газов, плазменнан, ЭЛС, ЭШС, контактная. Подготовка к сварке. Важным условием получения качественных швов на никеле и его сплавах является обеспечение чистоты свариваемого металла и сварочной проволоки. Кромки и прилегающие к ним участки металла на расстоянии 20—30 мм тщательно зачищают механическим способом до металлического блеска и обезжиривают ацетоном, уайт-спиритом или чистым бензином. При длительном хранении никеля и медно-никелевых сплавов в заводской атмосфере на них образуется налет, содержащий серу. Этот налет не снимается при обезжиривании, поэтому требуется обязательная механическая зачистка перед сваркой. Как правило, химическое травление кромок на никеле и его сплавах перед сваркой не требуется. Однако в ряде случаев при наличии пленки оксидов на поверхности технического никеля, сохранившейся после длительного высокотемпературного нагрева, рекомендуется обработка металла в травильном растворе следующего состава (141: 1000 см3 Н20; 1500 см3 Н^О,; 2250 см3 НЫ03; 30 г ЫаС1. Перед травлением деталь промывают в горячей воде, затем погружают в травильную ваину, а после травления вновь промывают в горячей воде. Длительность травления детали в ванне примерно 5—10 с. После травления и промывки остатки кислот нейтрализуют в 1 %-ном водном растворе аммиака и деталь просушивают в кипящей воде. Газовая сварка. Этот вид сварки преимущественно применяется для соединения никеля малой толщины (до 3—4 мм) или изделий небольших габаритов. Используется главным образом ацетилено-кисло-родное нормальное или слегка восстановительное пламя (р" = 0,97 -т* 1,0). Значительный избыток ацетилена может явиться причиной появления пористости и хрупкости металла шва. При сварке сплавов, содержащих хром, пламя должно быть более восстановительным, однако ие настолько, чтобы науглероживать металл шва, насыщать его водородом, оксидом углерода и другими газами. Горелку подбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить расход газа примерно 120—130 л/ч на 1 мм толщины металла [244]. Прн сварке ядро пламени должно находиться на расстоянии 3—4 мм от поверхности ванны. Не рекомендуется перемешивать ванну присадкой. При газовой сварке никеля используют преимущественно многокомпонентные флюсы (см. гл. 3). Для лучшего раскисления сварочной ванны в ряде случаев применяются присадочные прутки (до 3 % Мл
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |