Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 279 280 281 282 283 284 285... 510 511 512
|
|
|
|
щнй режим сварки: /св = 8000 -г10000 А; ¿7 = 40 ~ 50 В; и3 = 12— 15 м/ч. При ЭШС меди используют возможно более высокое напряжение, при котором процесс протекает еще устойчиво. Это связано собес-печением высокой эффективной мощности, необходимой для проплавлення металла. Однако фторидные флюсы позволяют вести сварку лишь при сравнительно низких напряжениях холостого хода источника питания (до 30 В). При высоких напряжениях необходимо смягчать жесткость внешней характеристики трансформатора путем введения в сварочную цепь дополнительной индуктивной нагрузки. Глубина шлаковой ванны при сварке4 меди пластинчатым электродом окаїьі-вает большое влияние на устойчивость процесса п форму провара. Для приведенного выше режима сварки глубина шлаковой ванны поддерживается в пределах 50—70 мм. ЭШС меди производится на стандартном сварочном оборудовании. Для сварки пластинчатым электродом используют установку А-550, источник питания — трансформатор ТПШ-10/1 или ТШС-3000-3. При ЭШС мели с флюсом типа АНМ-10 обеспечивается надежная защита металлической ванны от взаимодействия с газами атмосферы [179]. Швы имеют характерное транскристаллитиое строение, при котором столбчатые дендриты встречаются по оси шва. Они отличаются высокой плотностью. Механические свойства сварных швов, выпопненных ЭШС, практически равноценны свойствам основного металла (табл. 6.24) [179). Таблица 6.24. Механические свойства швов ка меди, сваренных ЭШС Образец 0„. МПа "0.2. МПа е. % кДж/м" а. град Основной металл Шов 200—218 190—197 70—109 63—76,5 46,1—60,4 46,3—47,5 77,4—87,2 73,3—75,0 1648,1— 1677,5 1559,8— 1579,4 180 180 Контактная сварка. Для меди и ее сплавов контактная сварка затруднена вследствие их высокой электрической проводимости и теплопроводности, а также узкого диапазона температур, в котором металл может свариваться давлением. Свариваемость медных сплавов лучше, чем технической меди, так как они обладают пониженной электрической проводимостью н теплопроводностью. Однако не все сплавы свариваются одинаково хорошо. Чаще контактная сварка применяется для латуней и кремнистых бронз. Среди них хорошо свариваются а-латуни (например, марки Л68), электрическая проводимость которых не более 28 % электрической проводимости меди. Повышение содержания цинка в латуни приводит к ухудшению ее свариваемости вследствие уменьшения пластичности сплава. Уменьшение концентрации цинка неблагоприятно влияет на свариваемость, поскольку понижается электросопротивление сплава. Хорошо свариваются кремнистая бронза (до 4 % Б!, электрическая проводимость равна примерно 10 % электрической проводимости медн) и медно-инкелевые сплавы, например мельхиор (80 % Си, 20 % Ж, электрическая проводимость равна 8 % электрической проводимости меди). Для получения чистой контактной поверхности заготовок рекомендуется их очистка механическим способом, а также травлением в тетра-ялорметане нуги растворе каустической соды с последующей тщатель
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 279 280 281 282 283 284 285... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
