Справочник по сварке цветных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по сварке цветных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 267 268 269 270 271 272 273... 510 511 512
 

Сварные швы на латуни имеют удовлетворительные механические свойства. Так, предел прочности сварного соединения из латуни марок Л62, ЛМц58-2, Л062-1, ЛС59-1 толщиной 4—12. мм, выполненного проволокой Бр.ОЦ4-3 под Флюсом АН-20, без усиления шва составляет 245,3—343,4 МПа, а с усилением шва — 294,3—392,4 МПа; угол загиба сварного соединения — 100—180°. Хорошо свариваются автоматом под флюсом бронзы (алюминиевые, хромистые, свинцовистые и др.). Сварку бронзы, как и меди, выполняют постоянным током при обратной полярности (табл. С. 12) [94]. Для улучшения формирования шва и устранения дефектов "побитостп" поверхности шва ограничивают высоту слоя флюса. С этой же целью рекомендуется применять флюс крупной грануляции (2,3—3,0 мм). Механические свойства швов, сваренных на алюминиевых бронзах под флюсом, вполне удовлетворительны. Сварные соединения из хромистой бронзы (например, Бр.Х0,8) по прочности не уступают основному металлу [297]. Таблица 6.12. Ориентировочные режимы автоматической сварки алюминиевых бронз под флюсом АН-20 проволокой Бр.АМц9-2 Ь, мм Разделка кромок 'св. А Уд. в vCB, м/ч Высота слоя флюса, мм Примечание 10 Без разделки 450 35—36 25 25 Двусторонняя сварка 15 V-образная 550 35—36 25 25 Первый проход 650 36—38 20 30 Второй проход 650 36—38 25 30 Подварочный шов 26 Х-образяая 750 36—38 25 30 Первые проходы 800 36—38 20 30 Вторые проходы Примечание. I. Бронзы Бр.АМцЭ-2, Бр.АЖ.9-4, Бр. АЖМц10-3-1,5, 2. rfnp=. = 5 мм. Автоматическую сварку под флюсом успешно используют для соединения меди со сталью. Сиарка производится со смещением электрода иа медь, практически без оплавления стали. При этом расплавленная медь смачивает стальную кромку и соединение осуществляется за счет диффузии меди в железо. Применяется специальная разделка кромок [153]: скос только медной кромки под углом 45° с притуплением, равным половине толщины. Стыковое или угловое соединение собирается без зазора, расстояние оси электрода от края медной кромки составляет 0,65—0,70 толщины меди. Сварка выполняется одинарным электродом. Режим сварки такой же, как и при сварке медных соединений, кроме сварочного тока, который снижают на 15—20 %. Сварка в среде защитных газов меди и ее сплавов производится неплавящимся и плавящимся электродами. Неплавящимся вольфрамовым электродом сваривают в аргоне без предварительного подогрева медь толщиной до 4—6 мм, в гелии и азоте — толщиной до 6—8 мм. Плавящимся электродом можно сваривать без подогрева металл большей толщины: в аргоне — до 6—8 мм, в гелии и азоте — до 10—12 мм. Необходимость применения предварительного, а при больших толщинах и сопутствующего подогрева — серьезное затруднение при сварке меди в среде защитных газов. Гелий и азот обеспечивают более высокий
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 267 268 269 270 271 272 273... 510 511 512

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители
Электрошлаковая сварка

rss
Карта