Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 261 262 263 264 265 266 267... 510 511 512
|
|
|
|
имеют следующие показатели механических свойств: ов = 274,7 МПа; о = 180° [143]. Автоматическая сварка под флюсом угольным электродом выполняется на постоянном токе прямой полярности с использованием стандартных флюсов, применяемых для сварки стали: АН-348А, ОСЦ-45 и др. Угольный (или графитовый) электрод затачивают в вид: плоской лопатки, а присадку (из латуни или томпака) для раскисления металла шва цинком закладывают в стык [2221. Сварка ведется дугой, закрытой под флюсом (табл. fi.4) 13761. Начальный участок стыкового соединения предварительно подогревается замыканием электрода на изделие. Применяют графитовые подкладки. Механические свойства металла шва на меди Ml толщиной 5 мм следующие: ов = 176,6 Ч182,5 МПа; б = 25 — 33 %. Обкатка роликами несколько повышает прочность шва [222]. Электродуговая сварка покрытыми электродами выполняется на постоянном токе обратной полярности (табл. 6.5) [143). При многослойной сварке меди толщиной более 10— 12 мм (3—6 слоев) используют электроды диаметром 6—8 мм при сварочном токе до 500 А. Медь толщиной до 4 мм сваривают без разделки кромок; до 100 мм — с односторонней разделкой при угле скоса кромок до 60—70 °, притуплением 1,5—3 мм. При большей толщине рекомендуется Х-образная разделка. Сварку ведут короткой дугой без поперечных колебаний электрода. Лучшее формирование шва обеспечивает возвратно-поступательное движение электрода. Удлинение дуги ухудшает формирование шва, увеличивает разбрызгивание, ухудшает механические свойства сварных соединений. При сварке стыковых соединений используют металлические (стальные или медные) или асбестовые прокладки. Сварку производят в нижнем или слегка наклонном положении (иа подъем). При ручной сварке меди покрытыми электродами подогрев кромок необходим, начиная с толщины 4 мм. Температура подогрева возрастает с увеличением толщины свариваемых кромок и габаритов изделия. При толщине свариваемых кромок 5—8мм металл подогревают до 200—300 °С, при толщине 24 мм — до 750—800 °С [264]. Скорость сварки принимают максимально возможную. Она увеличивается с повышением температуры предварительного подогрева и снижается с возрастанием толщины металла. Таблица 6.5. Ориентировочные режимы ручной однопроходной сварки меди покрытыми электродами bt мм ёэ, ММ 'св' -А иЛ, в 2 2—3 100—120 25—27 3 3—4 120—160 25—27 . ' 4 4—5 160—200 25—27 5 5-6 240—300 25—27 6 5—7 260—340 26—28 7-8 6—7 380—400 26—28 9—10 6-8 400—420 28—30 Удовлетворительные механические свойства соединений обеспечиваются при сварке электродами "Комсомолец-100" (см. гл. 3) со'стерж-нем из меди М1 (табл. 6.6). В этом случае у металла шва 6 = 18 -т--г20 %; Он = 588,6 -г784,8 кДж/м2 [264]. Достаточно высокие меха
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 261 262 263 264 265 266 267... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
