Справочник по сварке цветных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по сварке цветных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.



Страницы: 1 2 3... 247 248 249 250 251 252 253... 510 511 512
 

Таблица 5.46. Механические свойства стыковых соединений из деформируемых магниепык с планов*, выполненных аргонодуговой сваркой с присадкой Сплав Присадочный металл ов, МПа а, грат МА2-1 МЛ2-1 260,0 80 МА8 AVA 8 155,0 80 МА5 213,9 78 МЛ7** 220,7 74 МА9 МА9 148,1 60 МА2-1 174,1 65 МАП МАП 182,5 45 МЛ 11 155,0*** 45 Mg—Nd—La—Zr**** 213,9 50 ВМ65-1 ВМ65-1 157,0 43 ВМ05-1 + РЗМ 209,0 41 • Ь — 2—8 мм. *• Сплав Мі*—А|—2 и—Мп—Са, **• После термической обработки: закалка на аоздухе от 49Э °С, выдержка 4 ч, старение при ¡75 °С, выдержка 24 ч. *•*• Сумма легирующих элементов до 7 %. Электронио-лучевая сварка. При ЭЛС магниевого сплава ИАШ2 получали продольные швы листов толщиной 5 мм в нижнем положении н кольцевые швы штамповок толщиной 26 и 45 мм в нижнем и вертикальном положениях ]287]. Сварку проводили без присадочного материала. Удовлетворительное формирование и качество швов получили при перефокусировке луча. Для кольцевых швов штамповок предпочтительна сварка горизонтальным лучом. Основным дефектом при сварке являются единичные поры в шве диаметром 0,3—1,0 мм, количество которых увеличивается при вращении луча. Снижение пористости достигается проведением подготовки под сварку, включающей обезжиривание органическими и неорганическими растворителями, щелочное н кислотное травление, промывку, сушку и шабрение кромок. При сварке кольцевых швов характерны цепочки пор на участке выведения луча (корневой дефект). Предел прочности сваоных соединений в интервале температур 196—100 °С снижается от 260—280 до 120—140 МПа аналогично снижению прочности основного металла. Уровень прочности соединений при комнатной температуре — 200—220 МПа ьезависпмо от типа полуфабриката, толщины и положения сварки. Коэффициент прочности при всех температурах испытании не менее 0,9. Наличие зоны отжига, прилегающей к ЗТВ и расположенной на расстоянии 5—15 мм от шва в зависимости от свариваемой толщины, объясняет некоторое снижение прочности сварных соединений по сравнению с прочностью основного металла. Характеристики пластичности и вязкости сварных соединении с уменьшением температуры испытаний снижаются. При отрицательных температурах сварные соединения сплава ИМВ2 склонны к хрупкому разрушению. При комнатной температуре угол загиба составляет не менее 30°, а ав 4 Дж/см2 [287]. Контактная сварка. При аргонодуговой сварке магниевых сплавов значительно снижается коррозионная стойкость металла шва и ЗТВ
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 247 248 249 250 251 252 253... 510 511 512

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители
Электрошлаковая сварка

rss
Карта