Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 510 511 512
|
|
|
|
сплава. При значительных деформациях вблизи границы соединения Наблюдается избыток включений кремния, способных при определенных условиях приводить к возникновению мцкротрещин в зоне контакта материалов [1331. 5.2. Магний и его сплавы Металлургические и технологические особенности сварки. Магниевые сплавы при сварке проявляют чрезвычайно высокую активность к окислению с образованием пленки оксидов. Значительная разница в температуре плавления оксида магния и магния (соответственно 2800 и 680 °С), а также большая плотность MgO, превышающая в 2 раза плотность металла, обусловливают несплавленне кромок основного металла, препятствуют сплавлению металла с присадкой, приводят к попаданию оксидов в сварочную ванну. В отличие от пленки на алюминиевых сплавах оксидная пленка на поверхности магниевых сплавов не защищает их от дальнейшего окисления. В связи с этим полуфабрикаты из магниевых сплавсв покрывают защитной пленкой из солей хромовой кислоты, а также слоем смазки. Расплавленный металл защищают от окисления главным образом с помощью инертных газов. Газовая сварка с применением раскисляющего флюса или сварка обмазанными электродами для магния не дает достаточно стабильных результатов. В связи с этим такие способы сварки, как гаь угольными и металлическими электродами с покрытием, приме-яются редко, для малоответственных изделий. При дуговой сварке магниевых сплавов в среде инертных газов разрушение оксидной пленки происходите результате катодного распыления (при обратной полярности). Сварку магниевых сплавов неплавя-щимся электродом выполняют на переменном токе, поскольку при сварке на постоянном токе трудно получить хорошее формирование швов. Эффект катодного распыления проявляется в полупериоды обратной полярности. Вследствие повышенной жидкотекучести расплавленного магния н практически полной потери прочности металла при температуре твердожидкого состояния обязательным условием получения удовлетворительно сформированного шва является применение подкладок (из меди или нержавеющей стали). Как правило, швы выполняются с полным проплавлением кромок для удаления оксидных пленок из металла шва. Для этой цели служат также канавки в подкладках. Низкие значения теплоты плавления и удельной теплоемкости магния обусловливают чрезвычайно большую концентрацию нагрева при сварке. Эта особенность наряду с низкой температурой плавления магния способствует локальным перегревам и прожогам металла. Для расплавления магния требуется теплоты приблизительно на 1/3 меньше, чем для равного по объему алюминия [437]. Поэтому при сварке магния применяют пониженные по сравнению с алюминием токи. Магний имеет сравнительно высокий коэффициент линейного расширения, вследствие чего сварные изделия из магниевых сплавов подвержены значительным деформациям [439]. Магниевые сплавы обладают меньшей склонностью к образованию пор в сварных швах, чем алюминиевые. Это связывают со значительно меньшей относительной разницей между растворимостью водорода в жидком и твердом состояниях для магния, чем для алюминия [180]. Однако и для магниевых сплавов нередко следует принимать меры, направленные на повышение устойчивости швов против пористости.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
