Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 223 224 225 226 227 228 229... 510 511 512
|
|
|
|
Мнкроплазмеиная сварка успешно применяется для алюминия и его сплавов толщиной 0,2—1,5 мм. Сварка выполняется на переменном токе (10—100 А) от специализированных источников питания (например, типа А-1281М) [48]. Питание для малоамперной дежурной дуги (1,0—5,0 А) подается от отдельного источника постоянного тока. В качестве п лазмообразующего газа используют аргон (расход газа 0,25—0,3 л/мин), для защиты зоны сварки — аргон н гелий [397]. Расход защитного газа — гелия —для алюминия толщиной 0,2—1,5 мм не более 2,5 л/мин. Прн механизированной сварке может быть достигнута скорость до 60 м/ч. При ручной сварке скорость составляет 12— 16 м/ч. Возможна сварка с присадочной проволокой диаметром 0,8— 1,5 мм. Соединения, выполненные мнкроплазменной сваркой, практически равноценны основному металлу — техническому алюминию (св = 58,9 -г78,5 МПа). При сварке алюминиевых сплавов коэффициент прочности швов около 0,9. Для мнкроплазменной сварки металла малых толщин требуется прецизионная технологическая оснастка. Необходимо обеспечить плотное прижатие свариваемых кромок к подкладкам и надежный теплоотвод от кромок. При сварке стыковых швов допускаются зазоры не более 15 % толщины металла н превышение одной кромки над другой не более 20 % толщины. Одной из важных особенностей мнкроплазменной сварки является снижение деформации изделий (на 25—30 %) по сравнению с обычной аргонодуговой сваркой. Электронно-лучевая сварка. ЭЛС является эффективным способом соединения детален н узлов из алюминиевых сплавов. КПД электронно-лучевого нагрева, зависящий от порядкового номера элемента в периодической системе, для алюминия (т)п = 0,89) выше, чем для других цветных металлов (например, по сравнению с медью —на 16 %, с ниобием — на 22 %) [4381. В условиях ЭЛС в вакууме успешно решается вопрос разрушения и удаления оксидной пленки на поверхности свариваемых кромок. Это достигается вследствие механического воздействия на пленку паров металла, а также разложения оксида алюминия в процессе контакта алюминия с пленкой при остаточном давлении не более 0,13 Па и температуре 1450 "С по реакции А1203тв + А1Ж^ЗА10Г.(5.5) Упругость паров субоксида АЮ прн высокой температуре во много раз выше, чем алюминия [273], поэтому реакция будет идти вправо. В вакууме создаются благоприятные условия для удаления из металла шва водорода и азота (благодаря диссоциации нитридов алюминия в вакууме). Этот процесс положительный с точки зрения снижения склонности к образованию пор в шве. ЭЛС по сравнению с другими способами сварки плавлением имеен большое преимущество: твердожидкое состояние металла при сварке соответствует весьма короткому промежутку времени, поэтому временные внутренние напряжения не успевают воздействовать на кристаллизующийся металл, т. е. не успевают возникнуть кристаллизационные трещины. Для высокопрочных алюминиевых сплавов можно избежать разупрочнения металла в околошовной зоне при высоких скоростях сварки, обеспечивающих минимальное термическое воздействие на основной металл [202]. Преимущества ЭЛС по сравнению с автоматической дуговой сваркой (АДС) иллюстрируют показатели сварки шпангоута из алюминиевого сплава типа 2219 толщиной 60,4 мм, приведенные ниже [3191:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 223 224 225 226 227 228 229... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
