Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 510 511 512
|
|
|
|
мирующей канавкой и использованием присадочной проволоки диаметром 0,6—0,9 мм. При этом коробление стыка снижается по сравнению с обычной сваркой неилавящимся электродом на 40—60 %. 2. Сварка плавящимся электродом—экономичный способ сварки алюминия и его сплавов толщиной более 4 мм. Надежное разрушение пленки оксидов при таком способе автоматической и полуавтоматической сварки в аргоне, гелии или смеси этих газов достигается лишь при питании дуги постоянным током обратной полярности. Механизм удаления оксидной пленки в этом случае заключается в разрушении и распылении ее тяжелыми положительными ионами, бомбардирующими катод (используется так называемый эффект катодного распыления) [33]. Недостаток способа сварки алюминия плавящимся электродом — некоторое снижение по сравнению со сваркой неплавящимся электродом показателей механических свойств. Так, для сплава АМгб снижение предела прочности может достигать 15 % [265]. Уменьшение прочности шва объясняется тем, что электродный металл, проходя через дуговой промежуток, перегревается в большей степени, чем присадочная проволока при сварке неплавящимся электродом. К преимуществам этого способа сварки относятся хорошее перемешивание сварочной ванны и в связи с этим лучшее очищение шва от оксидных включений, а также высокая производительность. Для сварки применяют проволоку диаметром не менее 1,2—1,5 мм, так как нз-за недостаточной жесткости сварка алюминиевой проволокой меньшего диаметра затруднена. При использовании проволоки указанных диаметров устойчивый процесс можно получить при токах не менее 130—140 А, позволяющих сваривать за один проход металл толщиной 4—5 мм (табл. 5.17, 5.18) [65]. При сварке в горизонтальном или потолочном положении сварочный ток уменьшается на 10— 15 % . Для питания дуги используют источники тока с жесткой внешней характеристикой. Рабочее давление инертного газа такое же, как и при сварке неплавящимся электродом. Рекомендуется устанавливать расстояние между нижним срезом наконечника горелки и поверхностью изделия Таблица 5.17. Ориентировочные режимы полуавтоматической аргоно-дуговой сварки алюминия плавящимся электродом Тнп соединения ь. мм d3, мм 'о А С/Д.В "ев-м/ч Расход аргона, л/мин Число проходов Встык, без раздел 4 -6 1,5—2,0 140 -240 19 -22 20—30 6 10 2 ки кромок 8 -10 1,5—2,0 220 -300 22 -25 15 -25 8 10 2 2 2,0 280—300 23 -25 15 -18 10— 12 2 Встык, с У-образ-ной разделкой 5 -8 1,5—2,0 220 -280 21 -24 20—25 8 10 2 -3 10 -12 2,0 260 -280 21 -25 15 20 8 12 3 -4 кромок на под кладке 12 -16 2,0 280—360 24 -28 20 -25 10 12 2 -4 Встык, с Х-образ 20 -25 2,0 330 -360 26 -28 18 -20 12— 15 4 -8 ной разделкой 30 -60 2,0 330 -360 26 -28 18 -20 12— 15 10 -40 4 -6 1,5—2,0 200 -260 18 -22 20 -30 6 10 1 Тавровое, угловое, 8 -16 2,0 270 -330 24 -26 20 -25 8— 12 2 -6 нахлесточное 20 -30 2,0 330 -360 26 -28 20 -25 12— 15 10 -40
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
