Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 510 511 512
|
|
|
|
Питание дуги асимметричным переменным током наиболее целесообразно производить при kнс — 0,2 -f0,8. При этом обеспечивается возможность активно воздействовать на форму шва и сохраняется удовлетворительное сочетание стойкости неплавящегося электрода и степени катодной очистки. Максимальным проплавляющим воздействием характеризуется дуга при kaz ~ 0,6. При сварке на асимметричном токе можно снизить затраты погонной энергии (табл. 5.15) [129) и благодаря этому сузить участок разупрочнения по сравнению со сваркой на переменном токе или на постоянном обратной полярности. Сварные соединения, выполненные на асимметричном переменном токе, отличаются хорошим формированием. Механические свойства соединений из сплава АМг5 следующие: ов = 294,3 -f304,1 МПа, а= 150 -г155 °. Таблица 5.15. Ориентировочные режимы сварки стыковых соединений из алюминиевого сплава АМг5 разными способами Род тока, источник питания ^ас 'п. п, А 'о. п, А /, А иА, в V/v, Дж/см Асимметричный переменный, 0,72 115 45 205 10 266 ОАРС-5 0,56 97 75 200 11 278 0,35 60 110 195 12 292 Переменный, УДГ-501 — — — 185 13 290 Постоянный, ВС-500 — — — 135 18 368 Примечание. Ь=3 мм. В. П. Черныш показал, что для интенсификации катодной очистки ванны от оксидной пленки и снижения содержания ее включений в швах может быть применена сварка дугой, помещенной в аксиальное магнитное поле. При перемещении катодного пятна дуги, вращающейся в таком поле по траектории, близкой к круговой, и одновременном передвижении дуги вдоль стыка со скоростью сварки катодным пятном обрабатывается практически вся площадь сварочной ванны. В этих условиях время очистки от оксидной пленки сокращается в 3—5 раз. Необходимая индукция внешнего магнитного поля не превышает 15—18 мТл. Производительность сварки неплавящимся электродом на переменном токе можно повысить в 3—5 раз при использовании трехфазной дуги . Этот способ основан на том, что дуги горят в одном факеле между двумя изолированными друг от друга вольфрамовыми электродами, а также между каждым из них и изделием. Вследствие этого резко возрастает тепловая мощность дуги, улучшается ее стабильность. Трехфазной дугой можно сваривать без разделки кромок за один проход (на подкладке из меди или нержавеющей стали) алюминий толщиной до 30 мм (табл. 5.16) 199]. Стабильное возбуждение и горение дуги обеспечиваются при оптимальном расстоянии между электродами, которые можно найти из соотношения а = ( 0,5 * 0,75) /,,(5.3) где а — расстояние между торцами электродов, мм. Глубину я ширину проплавлення наряду с выбором соответствующего тока молено регулировать и расположением электродов: последо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
