Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 510 511 512
|
|
|
|
сваривают без разделки кромок, в один проход. Для металла больших толщин выполняют разделку кромок (табл. 5.1) [264]. При сварке тонколистовых конструкций применяют отбортовку кромок, а также специальные меры для борьбы с короблением (дополнительные жесткости в виде выштамповзнных зиговок, располагаемых вдоль свариваемых кромок, и др.). При сварке листов толщиной более 8—10 мм производят общий или местный подогрев газовой горелкой до температуры 250—300 °С. После сварки остатки флюса удаляют, так как они могут привести к разъеданию шва н основного металла. Для этой цели швы промывают теплой или подкисленной водой (2%-ным раствором хромовой кислоты). При заварке дефектов литья также рекомендуются предварительный подогрев деталей до 300 °С и их отжиг после сварки. Таблица 5.1. Подготовка кромок стыковых соединений алюминия при газовой сварке Ь, мм Тип разделки кромок Угол разделки, град Притупление, мм Зазор, мм Расход присадки, г/м шва 1,5 Без разделки _ _ 1 49 2 — — 1.5 64 3 — — 2 117 4 — — 2 145 5 Односторонняя 70 1,5 2 176 6 и-образная 70 1.5 2 216 7 70 2 2,5 267 8 70 2 2,5 318 9 70 2 2,5 396 10 90 3 3 564 12 Двустороияя 90 о о 2,5 583 14 Х-образиая 90 3 3 737 16 90 4 3,5 908 18 90 4 3,5 1070 20 90 4 4 1448 Механические свойства сварных соединений при газовой сварке, как правило, несколько ниже свойств основного металла [349]: предел прочности соединений из технического алюминия 63,8—86,8 МПа из сплавов АМц — 86,8 — 112,8 МПа, АМг5 — 176,6 — 215,8 МПа. Дуговая сварка. Сварка угольным или графитовым электродом применяется редко (например, при соединении электрических шин и др.). Она выполняется постоянным током прямой полярности (минус на электроде). Сваривают стыковые соединения и с отбортовкой кромок. Применяют стальные, алюминиевые или графитовые подкладки. Концы электродов затачивают на конус под углом 60—70 °С. Металл толщиной до 2—2,5 мм сваривают без разделки тХро-мок; при большей толщине металла стык собирают с зазором или: выполняют разделку кромок (угол разделки а = (70 ч90°). Диаметры электрода и присадочной проволоки выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла (табл. 5.2) [293]. При сварке применяют флюсы, аналогичные по составу флюсам для газовой сварки (см. гл. 3). Механические свойства сварных соединений близки к свойствам соединений, получаемых при газовой сварке. Ручная сварка покрытыми электродами применяется в основном при изготовлении малонагруженных кон
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
