Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 510 511 512
|
|
|
|
зиса (0001)). Особенно низкие механические свойства у литого бериллия. Обработка бериллия давлением осуществляется при температуре ниже температуры рекристаллизации (700—900 °С). Рекристаллиза-ционный отжиг снижает прочность бериллия и несколько повышает его пластичность. Применение бериллия в качестве свариваемого конструкционного материала затруднено из-за его хрупкости. В химических соединениях бериллий обычно проявляется степень окисления +2, но есть ряд газообразных соединений бериллия с кислородом и галогенами в которых его степень окисления соответствует + 1. Благодаря покрывающей его оксидной пленке бериллий в обычных условиях устойчив на воздухе. Он обладает большим сродством к кислороду; при 1200 °С металлический бериллий горит. В холодной и горячей воде практически не изменяется. Растворяется в серной и соляной кислотах, а также в щелочах. Разбавленная азотная кислота медленно растворяет бериллий, а концентрированная на него почти не действует. Летучие соединения бериллия и пыль, содержащая берил лий и его соединения, токсичны. Поэтому при его обработке, в том числе сварке, применяют специальные меры предосторожности (мощная фильтрующая вентиляция и др.). Допустимая концентрация бериллия в атмосфере до 2 мг/м3 [275]. Компактный бериллий не токсичен, эксплу-атация бериллиевых изделий не представляет опасности для здоровья людей. Все исследованные до настоящего времени элементы отличаются ничтожной растворимостью в бериллии. Поэтому создание сплавов на его основе — весьма сложная задача. Несмотря на это, бериллий как конструкционный материал используется во многих отраслях техники: авиационной, ракетной, атомной (в реакторах), приборостроении н др. [275] Тяжелые цветные металлы Медь. Это первый металл, который человек начал добы вать и обрабатывать еще задолго до знакомства с железом. В вемиой коре меди сравнительно немного'(около 0,01 %) [371]). В меди нет полиморфных превращений, во всем интервале температур ниже точки плавления она имеет ГЦК решетку (см. табл. 1.2). Медь — диамагнитный материал с удельной магнитной восприимчивостью при нормальной температуре 0.086 см3/г [370]. Механические свойства меди зависят от ее чистоты и степени пластической деформации. Чистая медь обладает небольшой прочностью и высокой пластичностью (см. табл. 1.3), хорошо сваривается С понижением температу ры прочность меди возрастает, а пластичность находится и а высоком уровне вплоть до температуры жидкого водорода [731. С повышением температуры прочность меди уменьшается. Относительное удлинение и поперечное сужение практически не изменяются до температуры 200 °С. В интервале температур 200—600 °С пластические характеристики меди резко падают. При нагреве выше 600 °С пластичность металла восстанавливается Такой провал пластичности обусловлен особенностями взаимодействия примесных атомов с движущимися дислокациями [144]. Пластическая деформация меди приводит к ее нагартовке. При степени деформации более 45—50 % предел прочности меди достигает 390—440 МПа, а относительное удлинение падает до 2—4 %. Пластическая деформация на 3—5 % повышает электросопротивление меди. Рекристаллизационные процессы в деформированной меди начинаются при нагреве до 200—230 °С. Это составляет 0,35—0,37 температуры, плавления меди по абсолютной шкале температур. Для меди вы
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |