Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 168 169 170 171 172 173 174... 510 511 512
|
|
|
|
С учетом (4.25) имеем Перенос электродного металла в сварочную ванну осуществляется под действием различных сил. Наибольшее влияние оказывают сила тяжести, сила поверхностного натяжения, удерживающая каплю на конце электрода, и электромагнитные силы; действуют также газовые потоки (аэродинамические силы), образующиеся в столбе туги. В качестве примера ниже приведен баланс сил (%), действующий па каплю при сварке алюминиевой проволокой диаметром 1,6 мм в аргоне, /св = 147 -Н 243 А [249, 417]: Сила тяжести1,5—2,5 Электромагнитная сила40—46 Аэродинамическая сила52—58 Сила поверхностного натяжения, удерживающая каплю на торце электрода100 Для оценки силы поверхностного натяжения Рп н используют выражение [238] 4-2 (Ткр 7") = ' 1м"°\"' "'-(4'3" где 7"кр — критическая температура для данного металла, К, Ткр = •а = _7 ; Т — температура расплавленного металла в данный момент 2 кип времени, К; М — молекулярная масса металла, г • моль. Соотношение сил, действующих па каплю, определяет ее массу, а скорость плавления электрода — частоту перехода капли в сварочную ванну. На величину этих сил влияет ряд факторов, из которых главными являются сварочный ток, диаметр электрода, состав шлаковой и газовой фаз и др. При сварке цветных металлов различают три основных типа переноса: крупнокапельный, мелкокапельный и струйный. Тип переноса зависит от состава покрытия или флюса, рода тока и полярности, режима сварки и др. Наиболее благоприятным с точки зрения формирования шва является струйный перенос. Он отличается главным образом большой частотой упорядоченного отрыва и следования через дуговой промежуток чрезвычайно мелких капель электродного металла, создающих видимость сплошной струи. Такой перенос наиболее характерен для сварки в защитных газах. Аналогичный перенос мелких капель н виде непрерывной струи обнаружен также при сварке покрытыми электродами и под флюсом [249]. При малых диаметрах электрода и больших плотностях тока повышение сварочного тока приводит к измельчению капель, так как с увеличением тока значительно возрастают электромагнитные силы, а вследствие роста температуры капель уменьшается поверхностное натяжение. При достижении критического тока происходит качественное изменение характера переноса — он становится струйным (рис. 4 2) [418]. Дальнейшее увеличение тока практически ие влияет на размер капель.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 168 169 170 171 172 173 174... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
