Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 510 511 512
|
|
|
|
Пример. Определить величину вылета электродной проволоки из титана ВТ1-00 диаметром 3 мм при автоматической сварке под флюсом (/св = 400 А, £/д = 34 В, ар = 15,6 г/ (А • ч)), при которой температура проволоки на вылете не превысит 400 °С. Для титана иэ = 3 • Ю-3 град-1 [371]; рср = 61 • 10"' Ом • см [385]; с = 400-4 400-4 = 0,522 Дж/(г • град): / = ^2 = 3 и.0 09 = 5660 А/см2Из (4.16) находим е° = "эТп + I, '° = 3 'О'3 ' 400 + 1 = 2,20, огку да О = 0,79. Из (4. 17) получаем / =--Е= 1,72 см. Длина выли2 лета 17—18 мм обеспечивает устойчивый процесс сварки титана под флюсом, исключает загрязнение проволоки примесями-газами (в связи с ограничением температуры нагрева) и является оптимальной при сварке электродной проволокой из сплава ВТ1-00 диаметром 3 мм [74]. При расчете мощности 7Э, выделяемой на вылете электрода при прохождении тока и расходуемой на нагрев и плавление проволоки, пользуются уравнением, предложенным Б. Е. Патоном [237]: где р0 — удельное электросопротивление" электродной проволоки при 0 °С, Ом • см; — радиус проволоки, см; Р = ^_(4-"9) Удлиняя вылет электрода, можно повысить производительность сварки (этот способ известен как /2У?-нагрев). Однако роль нагрева электрода на вылете для металлов, обладающих повышенной электрической проводимостью (медь, алюминий), незначительна. Основная характеристика плавления электрода — линейная или массовая скорость плавления, измеряемая длиной или массой расплавленного электрода в единицу времени. Скорость плавления зависит от многих факторов: состава электродной проволоки, покрытия, флюса, защитного газа, плотности и полярности тока, вылета электрода, режимов сварки и др. [350]. На практике пользуются следующими характеристиками: средняя массовая скорость плавления электрода бр и средняя массовая скорость наплавки Он, определяемыми из выражений Ор=*ар/ов;4-21) 0„ = *"„/„.(4-22) где к — коэффициент, зависящий от выбора единиц измерений. Разница между ар и ан определяется потерями электродного металла в процессе сварки на разбрызгивание, испарение и т. п. Коэффициент потерь т|1п вычисляется по формуле
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
