Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 510 511 512
|
|
|
|
Технически" алюминий Сплавы типа АМг и АМц Литейные сплавы Ал4, Ал5 Сплавы типа АМц Сплавы типа АМг, АМц Сплавы типа АМц, силумин ЭА ЭЛ-11Ф1 ВАМИ, А1 МАТИ-1, МЛТИ-2 МВТУ АФ-1 А1, А1Ф Промышленностью освоен выпуск электродов для сварки алюминия марок ОЗА-1 и ОЗА-2. Электроды марки ОЗА-1 со стержнем из проволоки СвА1 предназначены для сварки изделий из технического алюминия, электроды марки ОЗА-2 со стержнем из сплава СвАК5 — для сварки, наплавки, а также заварки брака литья на литых сплавах типа Ал (Ал2, Ал4, Ал5, Ал9 и Ал11). Покрытия электродов ОЗА-1 и ОЗА-2 выполнены на основе покрытия ЭА-1 (см. табл. 3.5) с некоторой корректировкой его состава Качество электродов, а следовательно, свойства швов в значительной степени определяются чистотой исходных материалов, способами изготовления обмазочного состава и нанесения покрытия на электрод. В качестве шихтовых материалов используют чистые компоненты высших сортов. Хлорид литня, готовый флюс АФ-4А и литиевые обмазки в связи с большой гигроскопичностью хранят в закрытой стеклянной посуде. Наиболее качественное покрытие получают из предварительно выплавленной (при температуре 700—800°С) смесн компонентов. При плавлении достигаются равномерность состава покрытия и удаление кристаллизационной влаги, при этом улетучивание компонентов шихты незначительно. После остывания закристаллизовавшегося расплава его дробят, размалывают в шаровой мельнице и просеивают; обмазку изготовляют из порошков проходящих через снто с 1800—3600 отв/см2. Применять для замеса обмазки жидкое стекло нельзя, так как оно вступает в реакцию с компонентами покрытия. В качестве связующего вещества используют водный насыщенный раствор поваренной соли (хлористого натрия). В ряде случаев для укрепления в обмазку добавляют однохло-ристую медь (например, электроды МАТИ-1, МАТИ-2, см. табл. 3.5). Обмазки, содержащие хлористый натрий, могут быть замешаны на воде. Связующим веществом в покрытиях электродов для сварки алюминия иногда служит водный раствор декстрина (60 г на 150 г воды), подогретый до 70—80 °С, В качестве связующего предложен также раствор карбоксилметнлцеллюлозы (КМЦ). Замес шихты покрытия на насыщенном растворе поваренной соли производят до консистенции сметаны (около 250—300 см3 соляного раствора на 1000 г сухой смеси) и методом окунания (чаще в два слоя, с промежуточным просушиванием) наносят на электродные стержни. При покрытии в один слон (после окунания) электроды сушат на воздухе в течение 2—3 ч, а загем прокаливают при температуре 200—250°С в течение 3—4 ч при постепенном повышении температуры. При нанесении покрытия в два слоя электроды с первым слоем провяливают 3—4 ч на воздухе или 1 ч при температуре 30 °С в сушильном шкафу. Электроды с покрытием в два слоя подвергаются завершающему просушиванию на воздухе и прокаливанию по тому же режиму, что и однослойные электроды. Толщину покрытия выбирают в зависимости от диаметра электрода [264]: Диаметр электрода, мм4568 Толщина покрытия, мм 1,0—1,1 1,1—1,2 1,2—1,4 1,4—1,6
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
