Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 510 511 512
|
|
|
|
Таблица 2.25. Техническая характеристика машин для холодной стыковой Марка Привод Усилие Максимальное раскрытие осадки зажатия осадки, кН зажимных губок, мм МСХС0.8 МСХС5-3 МАХС20-3 МАХС120-2 Пневматический То же Гидравлический То же Пневматический Ручной рычажный Клиновой гидравлический То же 8 50 200 1200 4 10 16 40 сительно низких удельных давлениях, а после достижения необходимой температуры торцов осадка происходит при высоком давлении. Для легких и пластичных цветных металлов удельные давления повышаются от 6,7—9,8 до 24,5—39,2 МПа. Скорость относительного вращения существенно не влияет на качество сварных соединений в достаточно широких пределах, однако определяет производительность процесса сварки. При сварке алюминиевых сплавов она может достигать 3000 об/мнн, прн сварке меди — 6000 об/мин. Применимость сварки трением ограничивается сечением деталей. Диапазон сеченнй, которые целесообразно сваривать трением, — 30—8000 мм2 [209]. Область применения сварки трением, особенно при соединении крупных деталей, вращение и торможение которых затруднено, позволяет расширить использование вспомогательной детали — вставки. При сварке вибротрением одной из свариваемых деталей сообщают возвратно-поступательное движение в плоскости трения с относительно малыми амплитудами. В этом случае можно сваривать детали с различной формой поперечного сечения. Осадку выбирают в таких пределах, чтобы обеспечить полное удаление оксидов и загрязнений из стыка в гарт. Обычно для цветных металлов эта величина превосходит такой же параметр для стали и может достигать 20—30 мм. Время сварки зависит от остальных принятых параметров: скорости относительного вращения детален, осевого усилия сжатия и необходимой величины осадки и должно быть достаточным для нагрева поверхностей трения до требуемой температуры. Продолжительность сварки колеблется от 2 до 60 с в зависимости от свойств металла и размера торцов свариваемых деталей. В последнее время разработана и начала примениться инерционная сварка трением. При этом способе сварки механическая энергия аккумулируется маховиком и далее передается свариваемой детали. В отличие от обычной сварки трением маховое колесо рассеивает всю свою кинетическую энергию в стыке при поджатии неподвижной детали к вращающейся практически при постоянном давлении за очень короткий промежуток времени. Это обусловливает высокий градиент температуры в месте стыка и чрезвычайно малую протяженность ЗТВ. Время инерционной сварки примерно в 10 раз меньше, чем при обычной сварке треиием. Максимальные температуры в контакте при обоих способах сварки трением одинаковых материалов сравнимы между собой и, как правило, не достигают точек плавления металла.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
