Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 510 511 512
|
|
|
|
при следующем соотношении ширины и толщины: В = (1 -г 3) Ь. При сварке точками выступ пуансона вдавливается в свариваемый металл на глубину до 0,9 толщины деталей. Непрерывное шовное соединение получают путем одновременного сдавливания деталей по всей длине или последовательного приложения давления при прокатывании ролика. Величина деформации, при которой образуется прочное соединение, определяется свойствами металлов и схемой деформирования. Так, при сварке точками удельные давления пуансона в конце деформации для получения качественного соединения должны составлять для отожженного алюминия 300—600 МПа, для наклепанного алюминия 1100—1750 МПа, для меди 2000 МПа [171. Ниже приведены значения деформаций, %, достаточные для образования надежных соединений, для разных металлов: Степень деформации при сварке разнородных металлов принимают исходя из свойств того металла, который обладает большей способностью к соединению сваркой давлением (т. е. соединяется при меньшей степени деформации). Стыковая холодная сварка осуществляется путем непосредственного сдавливания между собой свариваемых элементов, закрепленных в зажимах (см. рис. 2.29, б). При осадке зажимы сближают до соприкосновения и острый край зажима отрубает грат. Деформируемый металл стержней заполняет насечку, играющую роль уплотнителя и мешающую вытеканию металла и смещению его в зажимах. Удельное давление при холодной сварке встык составляет для алюминия 700— 800 МПа, для наклепанной меди 2000—2500 МПа, для меди с алюминием 1500—2000 МПа [17]. Стыковая сварка применяется для соединения проволоки, стержней, полос и профилей сравнительно небольшого сечения (до 10 мм2) из меди, алюминия, никеля, свинца, титана. Встык можно сваривать алюминий с медью, сталью, никелем, цинком, медь с серебром, свинец с железом, титан со сталью н др. Недостатком точечной холодной сварки является образование вмятин в металле, которые нередко достигают глубины, составляющей 80—90 % его толщины. Для соединения разнородных металлов особенно эффективна холодная сварка при совместном действии нормальных и тангенциальных сил. Такая схема пластической деформации достигается взаимным смещением—сдвигом соединяемых поверхностей. В этом случае даже при незначительном нормальном усилии, не приводящем к макроплас-тической деформации, могут образовываться прочные узлы схватывания на отдельных участках контактирующих поверхностей [57]. Холодную сварку внахлестку выполняют на обычных прессах о гидравлическим или эксцентриковым приводом, оснащенных специальными пуансонами для соединения одной или несколькими точками. Разработаны также специализированные сварочные установки. Для точечной сварки в монтажных условиях используется установка УГХС-5, в основном для соединения внахлестку алюминиевых шин толщиной 5 мм. В электротехнической и других отраслях промышленности применяется ряд специализированных машин, таких, как полуавтомат типа МХСК-1 для сварки алюминиевых корпусов конденсаторов с крышкой, машина типа МХСА-50 для армирования выводов алюминиевых обмоток, шин и других деталей медными накладками и пр. Медь Алюминий Сплавы на основе алюминия Никель Тита и 85—90 60—70 75—90 85—90 70—75
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
