Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 510 511 512
|
|
|
|
разбрызгивание шлака совсем отсутствует. Это позволяет вести сварку стали с 01 крытом поверхностью шлаковой ванны, так как толстый слон расплавленного шлака надежно изолирует металлическую ванну от газов атмосферы. При сварке химически активных цветных металлов (например, титана) одной лишь шлаковой защиты недостаточно для получения наплавленного металла, не загрязненного вредными примесями-газами. При открытой поверхности шлаковой ванны, т. е. при контакте расплавленного шлака с воздухом, происходит частичное поглощение газов шлаком. Конвективные потоки ускоряют процесс переноса растворенных газов к реакционной зоне, в которой происходит взаимодействие между шлаком и металлом. Перенос газов может происходить также в результате образования химических соединений в верхней части шлаковой ванны и передачи газа при взаимодействии металла со шлаком в реакционной зоне. В результате указанных процессов металл шва загрязняется газами, поэтому при сварке цветных металлов, и в первую очередь химически активных, необходимо изолировать шлаковую ванну от воздуха. Надежную защиту можно получить путем наддува чистого аргона над поверхностью шлаковой ванны (рис. 2.17). При ЭШС плавящийся металл электрода, поверхность жидкой металлической ваины, а также оплавляемая поверхность основного металла постоянно омываются потоками жидкого шлака. Поэтому конечный химический состав металла шва и его свойства определяются составом исходных материалов и ходом металлургических реакций в процессе сварки, т. е. взаимодействием жидкого металла, шлака и газовой фазы. Для цветных металлов и их сплавов в основном используются бескислородные флюсы — шлаки. В ванну подается небольшое количество флюса, равное количеству отлагающейся на поверхности шва тонкой шлаковой корки толщиной 1 —1,5 мм. Такой коркн достаточно, чтобы защитить боковую поверхность шва на стали от взаимодействия с воздухом. Однако при сварке цветных металлов в ряде случаев приходится дополнительно обдувать поверхность шва аргоном вплоть до температуры 300—400 °С с целью изоляции его от воздуха. Одной из отличительных особенностей ЭШС является замедленный нагрев и охлаждение зоны термического влияния сварки; скорости нагрева и охлаждения в разных точках зоны влияния в 10—100 раз меньше, чем при дуговой сварке. Во много раз больше продолжительность пребывания нагретых участков металла при высокой температуре. Вследствие благоприятного направления роста кристаллитов в швах, выполненных ЭШС в вертикальном положении, отсутствует так Рис. 2.18. Аппарат типа А-550 для ЭШС пластинчатым электродом: I — ходовой винт; 2 — электро-додержатель; 3 — электрод; 4 —-рельс.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |