Триботехника (износ и безызносность)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 512 513 514 515 516 517 518... 612 613 614
|
|
|
|
Методы оценки антифрикционных материалов517 3. Методы оценки прочностных свойств 3.1. Определение способности материала или покрытия сопротивляться циклическим контактным нагрузкам В ряде случаев работоспособность деталей, испытывающих трение скольжения и трение качения, определяется способностью материала сопротивляться поверхностной усталости. Так, например, никель-фосфорное и хромовое покрытие обладают приблизительно paBHbnvin антифрикционными свойствами; ряд деталей, работающих на износ, ранее покрывался хромом, в настоящее время покрывается никелем. Однако не всегда никель-фосфорное покрытие может заменить хромовое. Исследования показывают, что никель-фосфорное покрытие обладает весьма малой способностью сопротивляться циклическим контактньп^і нагрузкам. Поэтому для шестерен, обойм подшипников качения, деталей червячных передач, кулачковьпс механизмов, испытывающих большие контактные нагрузки, нецелесообразно применять никель-фосфорные покрытия, так как они при работе выкрашиваются и отслаиваются. Испытания на контактную усталость проводятся на двух или трех роликовьпс машинах. Схема двухроликовой машины показана на рис. 3.7. возникшей в результате износа, спектрально-аналитическое исследование продуктов износа, измерение радиоактивности [9'. Метод определения износа выбирают исходя из экспериментальных требований. Все чаще переходят к измерению износа непосредственно на промышленньпс установках. Так, например, методом вырезанных лунок можно определить величины износа цилиндров и поршневьпс колец, шеек коленчатьпс валов [23]. В ряде случаев используется метод изотопов. Исследуемые поверхности активируются и подвергаются износу. По радиоактивности продуктов износа можно сделать количественные заключения об износе, которые могут бьпгь показаны с помощью регистрирующих устройств. Таким образом, весь процесс измерения можно автоматизировать. Чуствительность этого метода очень высока, так как подбором соответствующих изотопов всегда можно достичь требуемого эффекта. Среди обьганьпс методов испьпганий первое место занимает спектральный анализ металлических продуктов износа в смазочном масле, так как в этом случае чуствительность может достигать значений 1:10^ а для некоторых элементов даже 1:10^. Этого достаточно, чтобы, например, при работе двигателя внутреннего сгорания уже через несколько часов работы обнаружить следы металла в масле. Таким образом, можно также одновременно определять износ различньпс деталей [9]. При выборе метода измерения износа большую роль играет вопрос о необходимости прерывания работы машины или механизма во время испытания, чтобы измерить износ различньпс частей. Поэтому непрерывно действующие методы, такие как радиоактивные и спектроскопические, имеют большие преимущества.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 512 513 514 515 516 517 518... 612 613 614
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
