Триботехника (износ и безызносность)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 480 481 482 483 484 485 486... 612 613 614
|
|
|
|
Металлорежущий ииструмеит485 14. Материалы, реализующие избирательный перенос при трении 14.1. Медистый чугун для узлов трения текстильных машин Работа к.т.н. Ю.Ф. Макарова и к.т.н. Е.М. Турчкова Серый медистый чугун, работающий в режиме ИП, разработан и изучен Ю.Ф. Макаровым и Е.В. Турчковьві [41 ...43]. Он может работать в осевьпс и радиальных подшипниках скольжения, червячньпс, винтовых и других передач с односторонним, реверсивным и пульсирующим движением. Смазывание узлов трения может осуществляться как жидкими, так и пластичньши CMa304HbDviH материалами. Отмечено, что количество осадка меди переменно по длине обрабатываемого отверстия. Так, в начальный период обработки, когда сверло углублялось на небольшую величину, выпадение осадка было меньшим, чем в конце сверления, когда развиваемые в зоне трения температуры становились более значительньш[И и вьщеляющееся тепло интенсифицировало происходящие физико-химические процессы. Как известно, при возрастании скоростей резания температура значительно возрастает в зоне контакта инструмента с заготовкой. Проведенные опыты показывают, что в диапазоне скоростей резания 12...25 м/мин при сверлении увеличение скорости резания и соответственно повышение температуры в зоне обработки оказывает благоприятное влияние на проявление ИП и, следовательно, на увеличение износостойкости инструмента. Следует отметить также, что при увеличении скорости резания прочность осадка и его сцепление с передней и задней поверхностями сверла возрастают. Образование медной пленки на рабочих поверхностях инструмента и снижение его износа наблюдалось также и при использовании водньпс растворов сульфата меди. Так, в одном из опытов спиральным сверлом d = 10 мм из быстрорежущей стали Р6М5 обрабатывалась заготовка из стали 40Х твердостью НВ 207. В заготовке последовательно сверлили отверстия на глубину 1 = 3d = 30 мм при v = 30 м/мин, s = 0,1 мм/об. За критическую величину фаски бьшо принято значение h = 0,8 мм. При сверлении с подачей в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости 5%-й водной эмульсии на основе эмульсола ЭГТ фаска износа h = 0,8 мм бьша получена по окончании обработки 17 отверстий. При сверлении с применением в качестве рабочей жидкости водного раствора сульфата меди (концентрацией 20 г/л), с добавлением в качестве ПАВ олеиновой кислоты (0,5 об.%) износ h = 0,8 мм бьш достигнут после обработки лишь 50-го отверстия. Таким образом, в данном случае бьшо получено повышение износостойкости инструмента приблизительно в 3 раза.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 480 481 482 483 484 485 486... 612 613 614
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
