Триботехника (износ и безызносность)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Триботехника (износ и безызносность)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 466 467 468 469 470 471 472... 612 613 614
 

Буровое н нефтепромысловое оборудование 471 5 мкм 16 12 1 ; j у / UM,.Jt-Jt_ 0.4 0.8 12 Р,Мпа Рис. 2.32. Зависимость скорости изнашивания в нефти колец пар трения от нагрузки: 7, 2 материал ТМ-1 (1) по ТМ-1 (2); ЗА -сталь 16ХПГА с цементированной контакггной поверхностью (3) по бронзе ОЦС 5-5-5 (4) ВОЛЬНО широком диапазоне нагружения контактной пары. Режим избирательного переноса фиксировался по высокой нагрузочной способности пары трения, а также по визуально наблюдаемой на рабочей поверхности колец пленке образовавшегося тонкого слоя меди. Пленка меди подвергалась рентгенографическому анализу. Анализ подтвердил наличие меди на поверхностях трения колец [17]. В промышленных условиях пару трения сталь с цементированной контактной поверхностью по бронзе БрОЦС 5-5-5 применять не следует ввиду наличия в перекачиваемых нефтях механических примесей, которые, внедряясь в более мягкий материал, приводят к абразивному износу и вьпсоду пары из строя. На рис. 2.32 представлены результаты испытаний по оценке износа двух пар трения при смазке нефтью. Пара трения ТМ-1 (1) по ТМ-1 (2) практически не изнашивается в широком диапазоне нагружения при скоростях скольжения до 25 м/с, в то время как пара трения сталь по бронзе имеет катастрофический износ при нагрузках более 0,4 МПа. Бьшо проведено исследование по влиянию гранулометрического состава зерен карбида вольфрама на относительную износостойкость материала ТМ-1. Результаты испытаний приведены на рис. 2.33. Из рис. 2.33 видно, что с увеличением среднего диаметра d^^ зерен карбида вольфрама износостойкость возрастает. Наибольшей износостойкостью обладают композиции с зернистостью карбида вольфрама более 0,65 мм. Износ при режущем действии абразивных частиц происходит в основном по матрице (пропиточный медноникелевый сплав Си-90%+М-10%): мелкие частицы карбида вольфрама, часто не разрушаясь, срезаются вместе с более мягкой матрицей. Износостойкость композиционного материала с зернами карбида вольфрама 0,65— 1,0 мм в два раза выше, чем материал зернистостью 0,28—0,35 мм и почти в 4,5 раза вьппе износостойкости эталона (контактные кольца из Р"^. 2.33. Зависимость относительной изно силицированного графита СГ-11). TZ^™::^~Z::r'''''' е б
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 466 467 468 469 470 471 472... 612 613 614

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, резка, пайка металлов
Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители

rss
Карта