Триботехника (износ и безызносность)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 447 448 449 450 451 452 453... 612 613 614
|
|
|
|
452ПРИМЕНЕНИЕ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА В УЗЛАХ ТРЕНИЯ 6. Насосное машиностроение в этом разделе изложены результаты работ по созданию высокоизносостойких и надежных эластичный уплотнений, реализующих при трении режим ИП, и используемьпс в различньпс типах насосов. Эластичные уплотнительные устройства в подвижньпс соединениях машин, оборудования и приборов применяют на протяжении многих лет. Современная техника предъявляет к уплотнениям все более высокие требования: повышаются нагрузки, скорости скольжения и температуры, расширяется ассортимент сред, в контакте с которыми работают уплотнения. Так, уплотнения грунтовых и буровых насосов работают при давлениях 30, а иногда и 50 МПа. Перекачиваемая вода таких насосов, как правило, имеет большое содержание твердьпс частиц (до 30% по объему). Традиционные уплотнительные материалы (резиновые, хлопчатобумажные, асбестовые и др.) не вьщерживают подобньпс условий работы и быстро вьпсодят из строя в результате износа трущихся поверхностей, потери упругих свойств и общей деградации. В связи с этим возникла необходимость создания для уплотнений таких полимерных материалов, которые соответствовали бы комплексу триботехнических требований: в процессе трения структура материала должна трансформироваться таким образом, чтобы наряду с распадом больших молекул формировались более устойчивые к трению структуры, с образованием сервовитной пленки и серфинг-пленки. Эта идея легла в основу работ, вьшолненньпс в ВНИИТнасосмаше (п Казань) под руководством Л.А. Кольцова [32, 35]. Работа к.тм. Л.А. Кольцова Цель исследований реализовать процесс ИП при трении полиуре-тановых уплотнений при работе со стальной поверхностью с формированием из образующихся радикалов более устойчивых полимерньпс структур в поверхностном слое. По мнению Л.А. Кольцова, для реализации ИП при трении полимер должен иметь низкий коэффициент трения при заданньпс условиях работы (р, V, Т), быть эластичным (обеспечивать восстановление деформации поверхностного слоя), иметь минимальное время релаксации в диапазоне эксплуатационньпс температур, содержать антифрикционные твердые наполнители. Исходя из этих требований для манжетных уплотнений были разработаны композиционные полиуретаны, включающие: уретановый сополимер, температура деструкции которого на 40...50°С выше температуры деструкции известных полиуретанов; антифрикционный наполнитель, содержащий порошкообразные медь, графит, дисульфид молибдена, нитрид бора; сшивающий агент. В качестве сшивающих агентов для полиуретанов применяют диамины, которые образуют трехмерную сетку. Порошок меди, введенный в состав полиуретана, придает этому материалу темно-коричневый цвет. При добавке в материал порошка меди
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 447 448 449 450 451 452 453... 612 613 614
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
