Триботехника (износ и безызносность)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 612 613 614
|
|
|
|
Изнашивание металлов в среде газообразного водорода193 13—1108 Подача водорода в зону резания с целью повышения стойкости инструмента приводит к положительному эффекту только в том случае, когда во время резания происходит интенсивное окисление инструмента при работе его в обычной атмосфере или с применением охлаждающей среды, образующей окислительную атмосферу. Это наблюдается при использовании инструмента из стали на основе карбида вольфрама в интервале температур 627...877°С в результате высокотемпературной коррозии. Водород действует как восстановитель и может повысить стойкость инструмента в 1,5...2 раза. Одним из способов подачи водорода в зону резания является предварительное насыщение им поверхностного слоя режущего инструмента на специальной установке. При резании таким инструментом температура резания может снизиться на 5... 15%. При температурах в зоне резания ниже 677°С при использовании инструментов из быстрорежущей стали водород вызывает как изнашивание режущего инструмента, так и охрупчивание обрабатываемого материала. В этом случае присутствие водорода целесообразно только в обрабатываемой детали на глубине резания. Водород облегчает стружкообразование. При обработке вязких жаропрочных материалов на никелевой основе образуется сливная стружка, удаление которой требует применения специальных приспособлений и устройств и непрерывного внимания рабочего. При наводороженной заготовке или подаче водорода в зону резания стружка распадается на отдельные элементы и легко удаляется. Как отмечают Э.А. Станчук и А.П. Шумилов, нейтрализовать вредное действие водорода на стойкость режущего инструмента можно путем подачи в зону резания кислорода. В последнее время в литературе появилось много работ по влиянию электрического поля на изнашивание. Установлено, что магнитная обработка деталей может повысить стойкость режущего инструмента; большое влияние на надежность трущихся деталей оказывает вибрация, особенно с большой частотой и малыми амплитудами; на изнашивание деталей влияют величина и направление тепловых потоков. Можно полагать, что наличие водорода в зоне фрикционного контакта будет связующим звеном электрических магнитньк, вибрационных и тепловых явлений, влияющих на износостойкость металлических тел. Именно водород обладает силой, способной разрушить самые прочные материалы, но поскольку он всегда заряжен положительно, направление его движения в зоне фрикционного контакта зависит от полей, которые на него воздействуют. Связь износостойкости деталей с магнитной обработкой и водородом впервые установлена Г.И. Сурановым и Д.Н. Гаркуновым [14]. Повышение долговечности намагниченных деталей и инструмента обусловлено взаимодействием возбужденных молекул водорода, появляющихся в зоне контакта трущихся поверхностей, с магнитным полем. Очевидно, эффект повышения износостойкости деталей и инструмента магнитной обработкой зависит от направления и напряженности магнитного поля,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 612 613 614
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
