Триботехника (износ и безызносность)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Триботехника (износ и безызносность)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 612 613 614
 

Водородное изнашивание узлов трения машин185 13. Водородное изнашивание поршневых колец двигателей внутреннего сгорания Матюшенко В.Я., Соловей Н.Ф., Тороп В.В. провели исследование водородного износа цилиндропоршневой группы двигателей внутреннего сгорания и показали превалирующую роль как технологического, так и эксплуатационного водорода в изнашивании поршневых колец [30,40^. Определение содержания в деталях водорода авторы проводили методом вакуум-экстракции. При работе трущейся пары цилиндр поршневое кольцо происходит циклическое изменение знакопеременных нагрузок при высоких температурах и давлениях (10—12 МПа — в дизельных, 5,5 МПа—в карбюраторных двигателях; 3000 К). Такие условия работы приводят к термомеханической деструкции рабочей среды с образованием свободного водорода и последующей адсорбцией его трущимися поверхностями цилиндров и поршневых колец. Периодическое возникновение бегущей волны напряжений (растяжение сжатие) усиливает насыщение водородом деформируемых при трении приповерхностных объемов металла деталей. Проведенные исследования показали, что поршневые кольца двигателей Д-50, Д-240, ЗМЗ-24, ЦЦ-ЮУД и др. в значительной степени подвержены как технологическому, так и эксплуатационному наводорожи умеренными ударными нагрузками. Такие покрытия повышают износостойкость деталей в обычных условиях трения, но в условиях водородного изнашивания их износостойкость не столь высока. Пришлость прибегнуть к легированию верхнего слоя медью с тем, чтобы инициировать процесс избирательного переноса. Для повышения прочности сцепления покрытия с подгюжкой и улучшения физико-механических свойств напыленных покрытий авторы работы применили способ оплавления поверхностей в среде инертных газов [37]. Работа узлов трения в режиме избирательного переноса обеспечивает снижение диффузии водорода в металл, так как сервовитная пленка, состоящая из меди, меньше пропускает водород в поверхность основного материала. Кроме того, медь обладает биоцидностью: она тормозит бактериальный рост микроорганизмов и тем способствует снижению биокоррозионных процессов. Исследованиями установлено, что покрытия из самофлюсующегося сплава, легированного медью, имеют в 1,3...1,5 раз большую износостойкость по сравнению с покрытием без компонентов меди. Такое повышение износостойкости можно объяснить только за счет снижения биокоррозионного разрушения и приобретения покрытием защитных свойств от наводороживания. Разработанная технология и оборудование для нанесения покрытий внедрены на предприятиях Республики Беларусь.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 612 613 614

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, резка, пайка металлов
Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители

rss
Карта