Триботехника (износ и безызносность)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 612 613 614
|
|
|
|
о туннельном эффекте прн тренин153 Частичное подавление процесса экзоэлектронной эмиссии достигается путем использования модификаций избирательного переноса. Так, при применении металлоплакирующих смазок снижаются удельные давления, прекращается деформация основного металла, возрастает электропроводность зоны контакта. В связи с вьщелением водорода из адсорбированной воды влажность воздуха оказывает сильное воздействие на интенсивность изнашивания металлов. Это имеет большое значение для машин массового применения, эксплуатирующихся на открытом воздухе, особенно для нашей страны с обширньвіи районами повышенной влажности. Это прежде всего рельсы и колеса железнодорожного транспорта, машины сельскохозяйственного производства, дорожно-строительные машины, тормоза автомобилей и др. 3. Источники наводороживания Следует отметить, что водородный износ может быть вызван не только тем водородом, который образуется при трении, но и водородом, который может образовьшаться при различных технологических процессах. Отметим некоторые из них. При выплавке стали в доменном производстве из влаги дутья (водяного пара) в результате его разложения под действием углерода образуется водород, который и попадает в сталь. При термической обработке, например, в результате азотирования (при диссоциации аммиака) вьщеляется водород, который диффундирует в сталь. Наводороживание стальных изделий происходит при электроосаждении хрома, кадмия, цинка и никеля (повторим, что одним из способов удаления водорода из гальванических покрытий является термообработка изделий при 200...400°С). Во время удаления окалины, продуктов коррозии стальные изделия подвергают травлению в кислоте. Погружение стали в раствор кислоты приводит к растворению железа на анодных участках и вьщелению водорода на катодньпс участках с одновременным его внедрением в сталь. В результате накопления газообразного водорода на поверхности детали могут быть даже вспучивания. Степень наводороживания при травлении зависит от многих факторов состояния стали и особенно наличия в растворе ничтожных количеств (следов) серы, фосфора, мышьяка, селена (так назьшаемых "отравителей"), которые способны замедлять (или "отравлять") реакции химической десорбции и таким образом увеличивать площадь, покрытую водородом и собственно абсорбцию. Поэтому на практике вопрос выбора ингибитора должен быть тщательно продуман, иначе может иметь место повышение абсорбции водорода. При фосфатировании водород внедряется в сталь. Здесь следует регулировать в ванне содержание свободной кислоты и определенных окислительных агентов и тем самым можно существенно понизить количество адсорбированного водорода.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 612 613 614
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
