Триботехника (износ и безызносность)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 612 613 614
|
|
|
|
Влияние вибрации на изнашивание деталей141 По результатам экспериментов построены кривые ЭДС магнитной индукции в функции амплитудно-частотньпс характеристик динамических нагрузок. Нарастание ЭДС индукции пропорционально частоте динамического нагружения при неизменных амплитудных значениях этих нагрузок. Следовательно, наибольшие изменения потока магнитной индукции должны быть при высокочастотной части спектра динамических нагрузок. Увеличение амплитуд динамических нагрузок на фиксированной частоте также приводит к росту ЭДС индукции, однако этот рост замедляется, и кривая напоминает кривую контактной жесткости стыка в функции давления. Характерно, что в процессе сравнительных измерений при постоянной нагрузке в подвижном стыке не обнаружено появления ЭДС индукции. Это доказывает деформационную природу переменного потока магнитной индукции в движушемся контакте при наличии динамических нагрузок. В экспериментах амплитудные значения разности потенциалов превышали 30 мВ при частоте 50 Гц. Рост максимальных контактных напряжений выше определенного предела (350...400 МПа) приводит к уменьшению электродинамического фактора. При сопоставлении этих данных с результатами измерения электрического сопротивления в контакте между сопряженными деталями замечено, что с ростом давления в контакте сопротивление между деталями снижается, стабилизируясь на минимальном уровне около 0,05 Ом при давлении 350...400 МПа. Исследованные процессы, по мнению СА. Лапшина, имеют принципиальное отличие от известных трибоэлектрических или электрохимических явлений, например от эффекта экзоэлектронной эмиссии Крамера или от явления термопары Зеебека, и в реальных условиях работы машины оказываются значительно активнее. Электродинамический фактор изнашивания пропорционален скорости деформирования контакта и электрическому сопротивлению в контакте сопряженньпс деталей для материалов, обладающих магнитными свойствами. Увеличение амплитуд динамических нагрузок приводит к появлению двух конкурирующих процессов, с одной стороны рост амплитуд нагрузок увеличивает колебания потока магнитной индукции, а следовательно, и разности потенциалов на контакте. С другой стороны, повышение контактньпс напряжений снижает электрическое сопротивление в контакте и разность потенциалов на них. Таким образом, наиболее благоприятными с точки зрения электродинамического фактора оказываются высокочастотные динамические нагрузки с малыми амплитудами, особенно при ограниченной постоянной составляющей нагрузки. На основе исследований электродинамического фактора изнашивания для повышения долговечности деталей узлов машин, работающих в условиях динамического нагружения, рекомендуется: снижение динамических нагрузок в высокочастотной части спектра (выше 20 Гц) и создание постоянных контактных напряжений 300... 350 МПа;
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 612 613 614
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
