Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 136 137 138
|
|
|
|
I I1 2. Поперечные сечения плоские, но могут перемещаться относительно друг друга. 3. Зависимость предела текучести для низкоуглеродистой стали схематизирована по типу, показанному пунктирной линией / на рис. 7.5. 4.Материал идеальный упругопластический (см. рис. 7.4). 5. Модуль упругости Е а) постоянен во всем диапазоне температур. 6. Свариваемые пластины, каждая шириной В, считают достаточно длинными (рис. 7.8), чтобы можно было использовать квазистационарное распределение температур; температура по толщине пластин распределена равномерно. На рис. 7.8, б показано квазистационарное распределение температур при сварке длинных в направлении х—х пластин. В методе Г. А. Николаева рассматриваются деформации и напряжения только в двух сечениях пластины: в сечении /—/, соответствующем наибольшей ширине изотермы 600 °С, и в сечении 2— 2 после полного остывания пластины (сечение 2—2 на рисунке не показано). Считается, что свариваемые встык пластины собраны на прихватках и относительно друг друга не поворачиваются, т. е. это соответствует случаю проплавления целой пластины шириной 2В. Рассмотрим распределение собственных напряжений и деформаций в сечении /—/, используя равенство (7.4). Перед сваркой начальные деформации е0пл были равны нулю, а температурные в рассматриваемом сечении еа = аТ. Тогда, перенося в левую часть еупр + епл, а в правую часть ен и меняя знак, получаем 28 \ -600° -400° -200°С Рис. 7.8. Определение одноосных сварочных напряжений графорасчетным методом Г. А. Николаева: а — эпюра продольных деформацийв сечении / — /; б — поле температур присварке; в — эпюра продольных деформаций,возникших на стадии остывания 'Упр х -{Абпл1 — &нх — 8а1 — еН1 аТш (7.11) Решим.уравнение (7.11) графически. Возьмем рядом с сечением 1—/ второе сечение )'—находящееся от него на расстоянии, равном единице. Температурная деформация выделенной полоски в направлении Ох составит аТ. Отложим значения величины —аТ, находящейся в правой части уравнения (7.11), на рис. 7.8, а в виде толстой кривой линии вниз как отрицательные. Теперь необходимо определить еН1. Согласно допущению 2, поперечные сечения не искривляются, поэтому наблюдаемая деформация ен полоски между /—/ и /'—/' будет одной и той же по всей ширине пластины 2В. Положение линии т—т', определяющей на рис. 7.8, а значение еН1, можно находить путем подбора методом последовательных приближений, исходя из условия взаимной уравновешенности собственных напряжений в пределах поперечного сечения /—/. Как известно, собственные напряжения при одноосном напряженном состоянии пропорциональны упругим деформациям сг = 8упр£\ Поэтому достаточно получить уравновешенную эпюру упругих деформаций еупр, чтобы иметь уравновешенность собственных напряжений. Рассмотрим подробно определение упругих и пластических деформаций при произвольно выбранном еН1. После того как проведена линия т—т', показывающая предположительное значение еН1, вниз от т—т' откладывают предельно возможную упругую деформацию еупр = ет = аТ/Е и проводят горизонтальную линию ас. В соответствии с рис. 7.5 ет постоянна до Т = 500 °С. В диапазоне от 500 до 600 °С предел текучести меняется линейно, поэтому на участке се упругая деформация убывает до нуля и остается равной нулю при Т ^ 600 °С. На рис. 7.8, а вертикально заштрихована эпюра упругих деформаций, а косо — эпюра пластических деформаций. Если окажется, в что эпюра упругих деформаций уравновешена, т. е. § еупрск/ = 0, —в то еН1 выбрана удачно. Если нет, то нужно задаться новым положением линии т—т' и повторить построение. Наблюдаемая деформация еН1 на рис. 7.8, а оказалась положительной, и это означает, что пластина в процессе нагрева при сварке удлиняется. Упругие деформации удлинения показаны со знаком плюс, а деформации укорочения — со знаком минус. Зоны шириной Ьх испытывают только упругие деформации, зоны Ь2иЬ3 — упругие и пластические, а зона 64 — только пластические деформации. Зоны Ь2, Ь3 и ¿4 составляют так называемую зону пластических деформаций 2ЬП. Для определения остаточных деформаций и напряжений нужно рассмотреть стадию остывания пластины, т. е. перейти от распределения деформации в сечении /—/ к распределению деформаций в некотором сечении 2—2, условно находящемся при температуре, равной 0 °С. Для этого следует воспользоваться уравнением (7.4), в котором в качестве начальных деформаций будут присутствовать пластические деформации, найденные в сечении /—1. По отношению к состоянию в сечении 2—2 состояние в сечении /—/ является начальным.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
