Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 136 137 138
|
|
|
|
происходит вязко. Влияние высоких температур из-за ползучести металла проявляется в слабом подкрепляющем действии соседних участков, но более важно, что при длительных выдержках разрушение в прослойке может произойти хрупко, причем уровень прочности при этом может оказаться даже ниже уровня прочности металла мягкой прослойки. На рис. 6.8 показана зависимость длительной прочности мягкой прослойки от времени, если прочность основного металла выше прочности прослойки. Металл мягкой прослойки, испытанный отдельно, на участке / разрушается вязко, а на участке /' при длительных выдержках — хрупко. При контактном упрочнении прочность соединения с прбслойкой при вязких разрушениях выше прочности самого металла прослойки (линии 2 и 3), причем для тонкой прослойки (линия 3) эффект упрочнения проявляется сильнее. Вследствие эффекта контактного упрочнения напряжение в мягкой прослойке не является одноосным, что уменьшает пластическую деформацию ползучести. Уменьшение пластической деформации из-за объемности напряженного состояния приводит, в свою очередь, к более раннему переходу мягких прослоек от вязкого разрушения к хрупкому, причем их прочность оказывается ниже прочности металла мягкой прослойки. На рисунке переход от вязкого разрушения к хрупкому показан скачкообразно. На самом деле разрушения в мягкой прослойке имеют обычно смешанный характер, сочетая в разной пропорции участки внутризеренных и межзерен-ных трещин. При более длительных выдержках преобладают меж-зеренные (хрупкие) участки разрушения. Степень проявления эффекта контактного упрочнения зависит от разницы свойств основного металла и мягкой прослойки, а также от относительной толщины прослойки. На рис. 6.9 приведены графики длительной прочности и пластичности сварного соединения с мягкими прослойками разной толщины. Для сравнения взяты основной металл и металл мягкой прослойки, первый из которых (/) более прочен, а второй (2) более пластичен. При t ск разрушение происходит по основному металлу. При разрушение переходит в прослойку большей толщины (3), поперечное сужение ф резко падает. При / ^ наклон линии прочности 3 больше, чем линии /, что объясняется объемным напряженным состоянием и снижением уровня пластической деформации. При этом увеличивается число Рис. 6.8. Схема изменения длительной прочности металла мягкой прослойки шириной й: 1 — длительная прочность мягкой прослойки при свободной деформации в вязком (/) и хрупком (/') состояниях; 2, 3 — прочность мягкой прослойки в вязком состоянии при контактном упрочнении (х? х3); 2', 3' — прочность мягкой прослойки в хрупком состоянии фрагментов межзеренного излома. В случае более тонкой прослойки (4) разрушение в нее переходит позже (при I = ?2), но накЛЪн прямой 4 оказывается круче, а уменьшение пластичности значительнее вследствие более сильного эффекта объемного охруп-чивания. При большой длительности уровни прочности соединения с прослойкой могут стать даже ниже уровня прочности самого металла мягкой прослойки (2). В зависимости от относительной толщины мягкой прослойки % (рис. 6.10) меняется отношение предела длительной прочности соединения Од. п к пределу длительной прочности основного металла Од п, а также пластичность металла до разрушения 6 или тр. Причем это изменение зависит от времени ^ до разрушения. Для сравнительно широкой прослойки (х 0,5) контактного упрочнения недостаточно и прочность соединения соответствует прочности мягкой прослойки. В случае непродолжительного времени до разрушения (кривая /х) прочность соединения оказывается равной прочности основного металла и при сравнительно широких прослойках (% — 0,3 0,4). Соединения с узкими прослойками равнопрочны основному металлу при большем времени до разрушения, но обнаруживают меньшую пластичность. При весьма большом временидо разрушения (/4) принципиально возможно разрушение, при котором прочность соединения окажется даже ниже прочности металла мягкой прослойки. Из рис. 6.10 видно, что уменьшение длительной прочности сопровождается снижением пластичности, служащим надежным признаком перехода сварного соединения к хрупкому разрушению. Часто местами хрупкого разрушения являются зоны вблизи линии сплавления, охватывающие сравнительно небольшие по протяженности участки. Этот тип разрушения получил название локальных разрушений. Для оценки склонности сварных соединений к локальным разрушениям используют различные методы, которые могут быть разделены на три группы. 1. Технологические жесткие пробы. Для этих проб проводят сварку образцов, в той или иной мере воспроизводящих неблагоприятные условия, оказываемые сваркой на изменение свойств металла и образование остаточных напряжений. Последующая выдержка образцов в печах должна приводить к образованию трещин. Их Рис. 6.9. Схема зависимости длительной прочности (а) и пластичности (б) сварного соединения с мягкой прослойкой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
