Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 136 137 138
|
|
|
|
,15Х128МФ 1Х16Н13М26 напряжении, разных температурах и однотипном разрушении. При этом максимальная температура испытания не должна превышать рабочую более чем на 50—100 °С. Пластичность металла, оцениваемая по удлинению образцов до разрушения, существенно зависит от характера разрушения (рис. 6.4, б). При вязком разрушении происходит монотонное уменьшение пластичности по мере увеличения времени до разрушения. При переходе от вязкого разрушения к хрупкому межзеренному (¿3, 4) пластичность резко снижается. Разрушения конструкций, в том числе и сварных, при высоких температурах, как правило, происходят без заметной пластической деформации, т. е. хрупко. Изучение причин хрупкости по результатахМ испытаний на длительную прочность требует большого времени и затруднено разбросом значений пластической деформации. Более стабильные результаты по высокотемпературной пластичности могут быть получены за сравнительно короткие промежутки времени при ^испытаниях с постоянной скоростью деформации, обеспечиваемой равномерным перемещением захватов машины. Установлены закономерности изменения пластичности при высоких температурах. При б105,МПа 250 200 150 100 50 'Х16Н9М2 , 15Х1М1Ф, Сталь 2012 XI МР 450 500 550 600 650 700 Т,"С Рис. 6.5. Пределы длительной прочности о 5 для металлов в зависимо-сти от температуры а) бд. п, МП а 50 6) 300 250 200 150 120 100 80 20 25 30 35 40 45 Р-Ю'3 Рис. 6.6. Зависимость между пределом длительной прочности и параметром Лусона — Миллера: для нержавеющее стали в обла V///, /7 18 19 20 21 P-W* а — [тельной .^.ллера: сти температур 650 — 970 °С; б — для стали 15Х1М1Ф относительно невысоких температурах в случае вязкого разрушения пластичность снижается с уменьшением скорости деформации. Однако это снижение невелико. При более высоких температурах с уменьшением скорости деформации происходит переход к межзеренному разрушению, что влечет за собой существенное умень шение пластичности. В некотором диапазоне скоростей деформации пластичность достигает минимума, и при дальнейшем уменьшении скорости либо не меняется, либо слабо повышается. Значение минимальной пластичности может быть одним из критериев склонности стали к хрупкому разрушению. При испытаниях с постоянной скоростью деформации, но различных температурах пластичность имеет минимум, положение которого смещается в область более низких температур при меньшей скорости деформации. В перлитных сталях минимальная пластичность наблюдается в области 500—600 °С и составляет 3—5 %. Аустенитные стали более склонны к хрупким разрушениям. Минимальная пластичность у них составляет доли процента в диапазоне 550—600 °С. У сплавов на нике левой основе пластичность падает при 600—750 СС. Значения минимальной пластичности определяются характером легирования, структурой, зависящей от термической обработки, предварительной пластической де формацией, которая снижает пластичность.УI Концентраторы напряжений 0й снижают прочность и пластич-Рис. 6.7. Кривая релаксации ность при высоких температурах. Чувствительность материала к концентрации напряжений выявляется при растяжении цилиндрических образцов со спиральным надрезом и оценивается следующими коэффициентами: ^ = огд.пн/сУд.„г;(6.4) *6=вн/вг,(6-5) где #д. Пн, бн — длительная прочность и пластичность надрезанного образца; о~ДЛ1г, бг — то же, гладкого образца. Значения Ко находятся в пределах 0,5—1, а Кь может изменяться в большом диапазоне от 0,8 до 0,04; особенно низкие значения Кб У высокопрочных аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе. Процесс простой релаксации протекает при постоянной полной деформации, которая включает в себя упругую и пластическую составляющие: О0/Е = О/Е + ВПл,(6:6) где о-0 — начальное напряжение, вызывающее полную деформацию а0/Е; о/Е — упругая составляющая деформации, переменная во времени; епл — пластическая деформация ползучести. Упругая составляющая деформации непрерывно уменьшается, а пластическая— увеличивается. Характер кривой а при постоянной температуре показан на рис. 6.7.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
