Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 136 137 138
|
|
|
|
приближенно может быть выражен следующей формулой: Х-10СТ = 0\-1(1 — ?0СТ/(7В), (4.3) где а-г —предел выносливости при симметричном цикле; (тост— остаточные растягивающие напряжения в зоне возможного разрушения; ств—предел прочности материала. Отпуск при температуре 650 СС, устраняющий остаточные напряжения, вызванные сваркой, как правило, не повышает усталостную прочность низкоуглеродистой стали. Это объясняется тем, что отпуск не только устраняет остаточные напряжения, но и изменяет Рис. 4.13. Рекомендуемое оформление соединений со стыковыми и угловыми швами, работающих под переменными нагрузками до некоторой степени механические свойства металла — снижает предел текучести. На рис. 4.15, а, б можно видеть различное влияние отпуска на усталостную прочность образцов из низкоуглеродистой стали. При нагружениях в условиях симметричного цикла отпуск полезен, при г = 0 польза его исчезает, при г 0 он может снизить предел выносливости. В зависимости от знака остаточных напряжений действие их также различно. Например, предел выносливости образца из стали СтЗ с надрезами на кромках при действии отнулевых нагрузок составлял 74 МПа. При нагреве образца по оси, т. е. при создании в надрезе остаточных сжимающих напряжений, предел выносливости повысился до ПО МПа. В то же время при проковке образца по оси — создании в надрезе растягивающих остаточных напряжений — усталостная прочность понизилась до 56 МПа. Таким образом, остаточные напряжения могут быть не только вредными, но и полезными. Если в зоне наибольших растягивающих напряжений от внешних нагрузок создать остаточные сжимаю Ф 211/144 т г) Г щие напряжения, то последние будут способствовать повышению усталостной прочности сварных соединений. Благоприятные остаточные напряжения сжатия можно создать местной пластической деформацией. С этой целью сварные соединения иногда подвергают поверхностной механической обработке: прокатке роликами или, что является более простым и удобным, обдувке дробью, обработке пневматическим молотком или пучком проволок ударными методами. При этом в поверхностных слоях металла происходит пластическая деформация, которая вызывает наклеп металла, сопровождающийся повышением ат, и, кроме того, образуются остаточные напряжения сжатия. Чем выше коэффициент концентрации напря 1/2 мпа 12 О МП^ 80 МПа, Рис. 4.14. Влияние конструкции на усталостную прочность: а — выкружка в целом элементе полосы; б — выкружка в приваренном элементе; е — декон центратор; г — швы без обработки 200 180 160 М 120 100 80 60 40 в) 1 1 1 ! ; --^ -__ Л эгМПа '180 ' 10; 2 3 1 5 6 8106 2-!0°М 3 4 5 6 8 107И Рис. 4.15. Результаты испытаний сварных образцов с фланговыми (а) и пересекающимися стыковыми (б) швами при переменных нагрузках: / — в исходном состоянии; 2 — после высокого отпуска жений в сварном соединении, тем более эффективно применение поверхностной обработки швов. Эффект повышения предела выносливости сварных точечных соединений достигается их обжатием ковочным давлением при осты
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
