Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 136 137 138
 

с'г, МПа. 250 200 ция напряжений и ниже усталостная прочность. В соединениях с двухсрезными точками усталостная прочность повышается почти в три раза по сравнению с одно-срезными. Качество сварных точек, особенно рабочих, также влияет на усталостную прочность. Внутренние трещины в точке оказывают небольшое влияние на значение разрушающей нагрузки; наружные же трещины могут снизить ее в три раза и более. Очень большое влияние на усталостную прочность точек оказывает характер цикла испытаний (рис. 4.11). При знакопеременных нагру-жениях предел выносливости в несколько раз меньше, чем при знакопостоянных. Усталостная прочность соединений, выполненных шовной сваркой, ниже, чем стыковой, но выше, чем точечной, так как шовные соединения обеспечивают более равномерный силовой поток. Примерные значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений ' Кэ для точечных и шовных соединений приведены в табл. 4.5. Таблица 4.5 Коэффициент Кэ точечных и шовных соединений 150 100 50 О 7 0,8 0,6 0,4 0,1 0 0,1 0,6 0,8 Ч Характеристика цикла Рис. 4.11. Зависимость предела выносливости точечных соединений от характеристики цикла Марка материала Толщины соединяемых частей, мм Связующие Рабочие точечные шовные точечные шовные 3—3 1,4 1,25 7,5 5,0 Сталь 12Х18Н10Т.......... 1,5—1,5 2,0 2,0 12,0 7,5 1,5-1,5 2,0 1,3 10,0 5,0 1,5-1,5 2,0 1,3 12,0 2,25 Сталь ЗОХГСА............ 1,5-1,5 2,0 12,0 § 4. Методы повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузках. Влияние остаточных напряжений Формы разрушений сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках, разнообразны. Места разрушения определяются наличием дефектов в сварных швах, нерациональным очертанием сварных соединений, а также наличием зон отпуска в соединениях термообработанных сталей (рис. 4.12). При сварке термически обработанных легированных сталей наименьшую прочность при переменных нагрузках в сварном соединении имеет основной металл в зоне отпуска. Аналогичное понижение предела выносливости в зоне отпуска наблюдается в сварных соединениях термически обработанных цветных сплавов (алюминиевых, магниевых и др.). Разрушение, как правило, происходит на небольшом расстоянии Д от границы шва (рис. 4.12), где предел выносливости ниже, чем в основном металле, не подвергавшемся отпуску. Повышают прочность сварных соединений легированных сталей при переменных нагрузках последующей термической обработкой изделия. Чтобы предотвратить снижение прочности при переменных нагрузках, необходимо рационально спроектировать сварную конструкцию, т. е. создать конструктивные формы, которые обеспечивали бы максимальное устранение концентрации напряжений (рис. 4.13). Повышению усталостной прочности способствует механическая обработка сварных деталей, обеспечивающая плавные сопряжения наплавленного и основного металла. Эффективность такого приема можно видеть на примере приварки планок к листовым элементам, изображенным на рис. 4.14. Для сравнения указаны пределы выносливости о*-!. Плавные переходы от наплавленного металла к основному получаются и при обработке швов аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом. После такой обработки стыковых соединений из стали СтЗ предел усталости повысился с 80 до 120 МПа. Эффект повышения сопротивления усталости соединений из низкоуглеродистых и низколегированных сталей достигается . также механической зачисткой швов. Много исследований было проведено для установления влияния остаточных напряжений на несущую способность сварных соединений и конструкций. Было' показано, что для различных сталей, видов концентраторов напряжений влияние полей остаточных напряжений на несущую способность может быть совершенно различным. Они могут понижать ее, часто не оказывают влияния, а в некоторых случаях даже повышают. Аналитически предел выносливости образца с остаточными напряжениями при г — —1 Низкоуглеродистые стали Терм о об Те рмоовраво тонные низколегированные стали Рис. 4.12. Локализации вероятных разрушений сварных соединений из низколегированных сталей при переменных нагрузках
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Физико-химические процессы при пайке
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке

rss
Карта