Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 136 137 138
|
|
|
|
На рис. 4.9 приведены значения эффективных коэффициентов концентрации Кэ, полученные опытным путем при испытаниях сварных соединений и элементов конструкций из сталей СтЗ и 15ХСНД. Стыковые соединения имеют наименьшие Кэ, соединения с фланговыми швами — наибольшие. В конструкциях из низколегированной стали 15ХСНД коэффициенты К9 выше, чем в конструкциях из стали СтЗ. Влияние концентраторов на прочность при переменных нагрузках наглядно видно на рис. 4.10, где изображены различные виды сварных соединений и их пределы выносливости при испытаниях в условиях отнулевых циклов г = 0. Рис. 4.10. Пределы выносливости сварных соединений из стали 37 при г = 0': / — целая полоса; 2 — полоса с отверстием; 3 — модель соединения с лобовыми швами; 4 — шов обработан, подварен; 5 — шов не обработан, подварен; 6 — шов без подвара; 7 — крестовое соединение, швы не обработаны; 8 — то же, швы обработаны; 9 — соединение с заклепками; 10 — поперечный валик без обработки", // — косой стыковой шов обработан; 12 — то же, не обработан, подварен; 13 — фланговые швы обработанные Экспериментальным путем установлено, что усталостная прочность сварных соединений элементов больших толщин, сваренных электрошлаковым способом, из низкоуглеродистых и углеродистых сталей, например марки 35Л, удовлетворительна. С увеличением размера сварного элемента предел выносливости несколько снижается. Однако достаточная прочность сварных соединений при переменных нагрузках позволяет применять электрошлаковую сварку в самых ответственных машиностроительных конструкциях. Заметное влияние на повышение усталостной прочности оказывает термообработка сварных конструкций. Это видно из данных табл. 4.4, где приведены результаты испытаний сварных соединений из низкоуглеродистой стали 22К. При сварке элементов боль ших толщин термическая обработка, особенно в сочетании со снятием усиления, приводит к заметному повышению усталостной прочности. Таблица 4.4 Предел выносливости элементов 65x75 мм при различной термообработке Вид соединения Термообработка а' , МПа Основной металл Сварное соединение с У-об-разным швом То же То же, усиление шва снято То же " Нет " Отпуск при 620° С Нет Отпуск при 620° С Нормализация при 930°С и отпуск при 620° С 185 75 115 105 145 175—185 § 3. Сопротивление усталости сварных соединений, выполненных контактной сваркой Соединения, выполняемые контактной стыковой сваркой, обладают высокими механическими свойствами не только при статических, но и при переменных нагрузках. При сварке низкоуглеродистых и многих низколегированных сталей соединения имеют предел выносливости, близкий к пределу выносливости основного металла. Большое влияние на усталостную прочность оказывает качество провара стыка, а также состояние его поверхности. При грубой обработке поверхности предел выносливости меньше; при гладкой, особенно полированной, — больше. Усталостная прочность точечных соединений значительно уступает прочности стыковых. Точечные соединения условно рассчитывают по напряжениям среза. Однако их разрушения при работе под переменными нагрузками всегда происходят в результате разрывов металла в надточечной или околоточечной зонах. Эти разрушения вызваны концентраторами напряжений. Усталостная прочность точечных соединений в очень большой степени зависит от того, являются ли они связующими или рабочими, от рода материала и степени его чувствительности к концентраторам напряжений. Данные экспериментов показывают, что пределы выносливости рабочих точек намного ниже, чем связующих, что наименее чувствительны к концентраторам точечные соединения из низкоуглеродистых сталей, более чувствительны соединения из аустенитной стали 12Х18Н10Т и из стали 30ХГСА после закалки и низкого отпуска. Усталостная прочность в сильной степени зависит от конструкции соединения. Чем больше шаг между точками в ряде, направленном перпендикулярно действующей силе, тем выше концентра
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
