Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 136 137 138
|
|
|
|
Это обстоятельство улучшает работу соединений, подвергающихся переменным нагрузкам (рис. 4.7). Таблица 4.3 Пределы выносливости сварных стыковых соединений низколегированных сталей при числе циклов N Марка стали МПа МПа Марка стали МПа МПа N=2-10* N = 10? N = 2-10° Ы= ¡0' М16С 448 70 09Г2С 518 77 14Г2 596 97 — 10Г2С1 615 _ 67 15ГС 622 100 — 15ХСНД 584 70 19Г 500 89 — 10ХСНД 600 78 _ 10Г2СД 518 70 15ХГ2СМФР 762 — 72 Прочность нахлесточных соединений и соединений с накладками, работающих при переменных нагрузках, низка из-за концентрации напряжений в соединениях этого рода. Она образуется бг, МПа 150 "о | 100 50 2 -и ! 0 10 20 30 40 Глубина не про Вара Рис. 4.6. Влияние глубины непровара в корне шва на предел выносливости стыковых соединений при растяжении (г = 0,1 0,3; N = 2-106 циклов): / — АМгб; 2 — низксуглеродистая сталь; 3 12Х18Н10Т; 4 ~ Д16Т; 5 ЗОХГСА Рис. 4.7. Пределы выносливости тавровых соединений в зависимости от разделки кромок:' / — основной металл; 2 — образец, сварен* ный на автомате с разделкой кромок; 3 — то же, при сварке вручную; 4 — образец, сваренный вручную, без разделки кромок; 5 — то же, при сварке автоматом в основном металле вблизи угловых швов, между швами, в поперечных сечениях самих швов, а также по длине швов вследствие неравномерного распределения усилий. Схемы дидод сварных соединений К, Вид 6 плане Разрезы СтЗ ЄГ//6-; 1,0 0,5 2 -1,0 -0,5 0 0,5 Юг фЪраЬтт Р т Стыковое соединение 1,0 Для стали СтЗ при растягивающих усилиях и г = 0,15 соединения с лобовыми швами при отношении катетов 2:1, когда механическая обработка отсутствует, имеют предел выносливости 81—-109 МПа, а при ее наличии— 113 МПа. У соединений с фланговыми швами обычного типа предел выносливости составляет 76 МПа, а в соединениях с выточками в накладках у начала фланговых швов — до 90 МПа. Эти данные указывают на низкие усталостные свойства соединений с угловыми швами и на возможность их повышения путем применения улучшенных конструктивных форм и технологической обработки. Работоспособность соединений с фланговыми швами при переменных нагрузках зависит от длины фланговых швов, от ширины накладок и расстояния между швами. На рис. 4.8 приведены кривые пределов выносливости для разных типов сварных со с оЬраЪоткйй стыкодого шда 4 т Й -г г §л Технологическим путем осуществленный плоёный переход от шва к основному металлу Г тт ід Вез механической оВра-Ытш обычного качества 777ЯШ7777. Г 1 1 тітгггтг о Рцчная сварка 05рыд стенки тт т 111 іТГТп-^ -І тгттттттттттттт -3 """НИМИ 05рыд , поясод 1,2 1.4 1.6 2,0 2,3 25 3.4 4.0 Рис. 4.8. Пределы выносливости сварных соединений с концентраторами напряжений Рис. 4.9. Эффективные коэффициенты концентрации /Сэ сварных соединений сталей СтЗ и 15ХСНД единений из низкоуглеродистой стали. Кривая / получена для сварных соединений с наиболее резкими концентраторами напряжений, кривая 4 — с наиболее слабыми концентраторами, кривые 2 и 3—с промежуточными. Для соединений из более прочных сталей о'г1а'в имеют еще меньшие значения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
