Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 136 137 138
|
|
|
|
жается по прямой (линии 1), то такое сварное соединение условно считают нечувствительным к концентрации напряжений. Если снижение прочности происходит непропорционально изменению поперечного сечения (кривые 2), то такое соединение считают чувствительным к концентрации напряжений. Такой подход к оценке чувствительности сварных соединений к концентрации напряжений практикуется на базе аппарата теории концентрации напряжений. бд, МПа х 09Г2С, проволока 10МХ, флюсАН-348 о ЗОХГСНА, долюс АН-3, проволока J8XMA ® Ш18Н10Т, аргон, проволока 12X18HWT 9 Ст 3, црлюс к/АМг 6, аргон, проволока АМг 6 ТАМ г 6, аргон, проволока АМг 6 шов с усилением непроьор 10 20 30 40 50 60 10 80 % Глубина непровара Рис. 3.42. Зависимость прочности сварных соединений от глубины непровара Следует, однако, отметить, что постоянное или мало изменяющееся сгсрр еще не свидетельствует о том, что металл или сварное соединение никак не реагируют на изменение^ коэффициента концентрации напряжений. На рис. 3.43 кривая'/ показывает зависимость условного напряжения от деформации в гладком образце при статическом нагружении. При наличии небольшой концентрации напряжений зависимость среднего напряжения от средней деформации того же металла выразится кривой 2. В момент разрушения в точке С, средние напряжения могут оказаться выше временного сопротивления, хотя средняя деформация есрф при этом будет существенно ниже, чем у гладкого образца. При увеличении концентрации напряжений (кривая 3) снижается не только средняя деформация, но и среднее разрушающее напряжение в точке С3. Степень снижения среднего разрушающего напряжения будет зависеть в каждом конкретном случае от свойств материала и уровня концентрации напряжений. Хотя дефекты и концентраторы в сварных соединениях многообразны, возможна их некоторая схематизация и унификация. Такие дефекты и концентраторы, как неправильной формы трещины, непровары, несплавления, шлаковые и окисные включения, цепочки близко расположенных пор, подрезы, царапины, места перехода от наплавленного металла к основному, вытянутые в длину и расположенные своим большим размером и средней плоскостью перпендикулярно силовому потоку, могут быть сведены к некоторой эквивалентной длине трещины g [см. формулу (3.35)], если допустить возможность образования в острие дефекта трещины небольшой длины Д/, порядка десятых долей миллиметра. Микроскопические исследования показывают, что во многих случаях, хотя далеко не всегда, эти концентраторы действительно содержат короткие трещинки. Методы расчетной оценки работоспособности сварных соединений и конструкций в присутствии трещины интенсивно разрабатываются и совершенствуются. Оценка работоспособности конструкций в присутствии трещины или острого концентратора сводится к определению ряда коэффициентов запаса и сравнению их с предельно допустимыми. Числовые значения коэффициентов запаса устанавливаются отраслевыми документами, например рекомендательными техническими материалами ЦНИИТмаша. В расчетах могут использоваться коэффициент запаса по прочности (по среднему разрушающему напряжению) па = оср-р/оэ; коэффициент запаса по пластичности (по средней разрушающей деформации) пЁ = ecp.p/83¡ коэффициент запаса по критическому размеру дефекта n¡ = /кр//э; коэффициент запаса по критическому числу циклов нагружения nN = NKp/Ns; коэффициенты запаса по тре-щиностойкости, устанавливаемые по коэффициенту интенсивности напряжений — пк — Кс/Кэ и по коэффициенту интенсивности деформаций — nv = Vp/V3. В указанных выше соотношениях: оэ, еэ— максимальные средние напряжения и деформации в расчетном сечении в период эксплуатации изделия или при его испытании; /к —критический размер дефекта (трещины), вызывающий разрушение при а = сгэ; /э— фактический размер дефекта (трещины) в изделии, который в процессе эксплуатации может изменяться от начального размера 1ЭЛ1 до конечного /э. к за счет своего подрастания при циклических нагрузках с числом циклов в период эксплуатации Na; NKp — число циклов нагрузок, вызывающих подрастание трещины до кри Рис. 3.43. Зависимость средних напряжений от средних деформаций при растяжении образцов с различной степенью концентрации напряжений
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
