Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 136 137 138
|
|
|
|
щественно в направлении толщины, мало увеличиваясь по длине*/. Даже при небольших толщинах 5 на большей части криволинейного фронта трещины обеспечиваются условия плоской деформации, что следует рассматривать как неблагоприятное обстоятельство, так как небольшие трещины могут оказаться критическими. При приближении фронта трещины к противоположной поверхности на участке разном по размеру у различных металлов, возникают условия деформирования металла, близкие к плоскому напряженному состоянию, что проявляется в повышенной пластической деформации металла перед разрушением. Для вычисления К в зависимости от уровня напряжений и формы трещины имеются соответствующие формулы [103]. Поберхности разрушения Рис. 3.39. Поверхностная Рис. 3.40. Вид поверхностей разрушения трещина в металлеобразца из металла толщиной я Распространение трещин. Для оценки сопротивляемости металла распространению трещин используют разнообразные качественные и количественные характеристики. Среди количественных характеристик более объективными являются энергетические. При движении трещины в листовом металле толщиной 5 работа затрачивается в основном на пластическую деформацию металла у поверхностей разрушения (рис. 3.40), Внутренние участки, находящиеся в условиях плоской деформации, деформируются меньше, чем участки на поверхности листа, где имеет место плоское напряженное состояние и возникают зоны сдвига, поглощающие значительную часть затрачиваемой работы. Чем толще металл, тем менее существенна роль сдвига в полной работе разрушения. В связи с этим следует различать работу разрушения вя металла конкретной толщины 5 и работу разрушения настолько большой толщины, при котором обеспечивается условие плоской деформации образца. Индекс "д" означает движение трещины. Очевидно, что Сд бгд. Если в конструкции используется металл конкретной толщины, то нет необходимости определять Стд. Имеется много методов определения работы распространения трещины на образцах относительно малых размеров (10 x 10 x x 55 мм). Общим недостатком большинства этих методов является игнорирование влияния толщины металла на работу распространения трещины и использование для испытания пластичных (вяз кия) металлов таких по размерам образцов, внутри которых не может разместиться зона пластических деформаций, образующаяся у конца трещины в крупном образце. Эти методы должны рассматриваться в основном как средство для сравнительных испытаний металлов. Ряд этих методов предусматривает уменьшение да минимума работы зарождения трещины Л3, с тем чтобы вся работа разрушения, отнесенная к площади разрушения, могла рассматриваться как Ар—удельная работа разрушения При распространении трещины. Например, при испытании по методу Б. А. Дроздовского в призматических образцах сечением 10 x 10 мм создают усталостную трещину глубиной до 3 мм. Широко применяются также образцы Шарпи сечением 10 x 10 мм и У-образным надрезом с малым радиусом у дна (см. рис. 3.4, б). Имеются также методы определения работы распространения трещины с использованием более крупных листовых образцов, с записью параметров процесса или с механическими приемами выделения работы распространения трещины. Основное внимание в этих методах уделяется схеме нагружения образца, по возможности лучше соответствующей реальному процессу и исключающей неучитываемые потери энергии. В других случаях для определения работы распространения трещины в элементах конструкций применяют метод тепловой волны, основанный на том, что более 95 % работы, истраченной на распространение трещины, идет на пластическую деформацию и превращается в теплоту. При распространении трещины теплота выделяется практически мгновенно на границе образовавшейся трещины и в дальнейшем распространяется, как от мгновенного плоского источника. На некотором расстоянии от места прохождения трещины заранее на поверхности металла или в глубоких тонких отверстиях приваривают электроды в виде проволок диаметром 0,2 мм, образуя, таким образом, термопары (рис. 3.41, а). Спай / должен располагаться на расстоянии х = 3 ч15 мм от трещины, а спай 2 — на достаточном расстоянии, чтобы, когда температура в точке / достигнет максимума (рис. 3.41, б), температура в точке 2 изменилась бы незначительно. Без учета теплоотдачи, которая в данном случае из-за малой разности температур тела и воздуха ничтожна, вд можно определить по формуле Сд = 4,13ф*ДГтах,(3.53) где ср—объемная теплоемкость. Для оценки сопротивляемости металла движению трещины используют также различные неэнергетические характеристики: в о-локнистость излома, скорость распространения трещины. я Установлено, что вязкий или хрупкий характер поверхности разрушения металла зависит от объема металла, вовлеченного в пластическую деформацию при движении трещины. Хрупкие участки соответствуют малой пластической деформации подповерхностных слоев, вязкие (волокнистые) изломы, наоборот, свидетель
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
