Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 136 137 138
|
|
|
|
Появление трещины в концентраторе. Наиболее распространенной характеристикой оценки прочности металла, сварного соединения или детали в присутствии концентратора является среднее разрушающее напряжение аср. р, определяемое в случае растяжения и среза отношением разрушающей силы Рр к площади ослабленного сечения или отношением разТ; рушающего момента Мр к моменту сопротивления ДО7 при изгибе. Однако оценка свойств только по среднему напряжению часто не обнаруживает отрицательного влияния концентратора, пока он не превысит некоторого значения. Например, испытание стыкового (рис. 3.34, а) или углового (рис. 3.34, б) шва с непроваром до разрушения может давать высокие значения Рр и 0ср. р при небольших размерах непровара и достаточной пластичности металла. При увеличении размера непровара или ухудшении свойств металла среднее разрушающее напряжениесгср.р будет уменьшаться. Целесообразно наряду с определением Рр регистрировать пластичность металла или соединения Ар, например, путем записи в процессе испытания перемещения Д, т. е. изменения расстояния между точками А и В. На рис. 3.34, в показана диаграмма Р (Д). Кривая / указывает на большую пластичность соединения, а кривая 2 свидетельствует о малой пластичности. При увеличении толщины металла или непровара при малой пластичности средние разрушающие напряжения могут заметно падать, принимая значения, отмеченные крестиками. Для исключения влияния упругости участка АВ можно из полного перемещения Др вычесть упругую его составляющую Дупр. р и получить пластическую составляющую Дпл.р — = Др — Дупр.р (рис. 3.34, в). Значение Д Рис. 3.34. Вид диаграммы при испытании сварных соединений с непроваром: а, б — образцы; е — диаграмма среднюю разрушающую пластическую деформацию еср р в ослаблен "пл. р характеризует т и ном концентратором сечении: ^ср.р ^пл.р/^усл" где /усл — некоторая условная длина (рис. 3.34, а), на которой распределены деформации е, образующие перемещение Д п л .р • В ряде случаев Дпл.р ^ АуПр. р и можно пользоваться для оценок величиной Дп. Оценка свойств сварных соединений по среднему разрушающему напряжению сгСр. р используется очень широко. Значительно реже применяют оценку по пластичности еср р, например при испытаниях на изгиб стыковых и нахлесточных сварных соединений (рис. 3.35). Образец нахлесточного или стыкового соединения (рис. 3.35, а, б), имеющий ослабление для сосредоточения деформаций вблизи линии сплавления, устанавливается в приспособление (рис. 3.35, д) для консольного изгиба образца и нагружается до появления трещины по линии сплавления. Этот момент может быть зарегистрирован визуально. Испытание прекращается, измеряется угол а) 1 1 со со 41 \ 1 1 У// г Ь Рис. 3.35. Определение 8срр при испытании сварных соединений на изгиб: а — образец нахлесточного соединения; б — образец стыкового соединения с полным проваром; в — образец стыкового соединения с непроваром; г — образец после испытаний; д — приспособление для испытаний 8р изогнутого образца (рис. 3.35, г), по значению которого можно приближенно определить среднюю разрушающую деформацию есрр на поверхности образцов: еср.р = бр5/(2/),(3.39) где бр—угол поворота, рад; $—толщина металла; /—ширина ослабления для образцов с полным проваром. Рекомендуется принимать / = я, тогда 8ср.Р = 8р/2.(3.40) Если разрушение образца произошло внезапно, то по зарегистрированному перемещению /р в момент разрушения приближенно вычисляется 6р = /р/£, где Ь — расстояние от плоскости концентратора до точки контакта штока с образцом. Схема испытания на рис. 3.35, д может быть использована для определения свойств металла стыкового шва в присутствии концентратора типа непровара (рис. 3.35, в). При непроваре более 30—35 % от толщины металла ослабление / можно не создавать. В образцах с непроваром из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, как показывают экспериментальные исследования,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
