Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 136 137 138
 

Коэффициент концентрации напряжений в паяном шве а0 = 7тах/70 = *Р1 [(1 +сЬ а1)/($Ъ Ы)]/2Р = а/ [(1 4сЬ а/)/(5п а/)]/2. (2.110) Коэффициент аа определяют в значениях функции от 2б5/(р50) (рис. 2.64). Чем меньше отношение в/Е, тем соответственно меньше коэффициент концентрации. Преимуществом паяных швов является возможность образования пластических деформаций в нахлесточных паяных соединениях, сопровождаемых снижением напряжений в крайних точках соединений и выравниванием эпюры напряжений по длине соединения. При сопоставлении значений концентраций напряжений в паяном и сварном нахлесточных соединениях, состоящих из двух лобовых швов, коэффициенты концентрации напряжений высоки в обоих случаях, но при пайке они ниже. Это обстоятельство объясняется более рациональной конструктивной формой паяного соединения по сравнению со сварным. ГЛАВА 3 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ °02 § 1. Некоторые понятия теории упругости и пластичности Определение некоторых механических свойств металлов производят, используя простые схемы нагружения,— растяжение, сжатие, кручение. При растяжении получают диаграмму зависимости условных напряжений о — P/F0 от условных деформаций 8 = А///0, используя силу Р, первоначальную площадь поперечного сечения Р0, удлинение образца А/ и первоначальную расчетную длину образца /0. Условная диаграмма зависимости напряжений от деформаций (рис. 3.1) позволяет определить предел пропорциональности — точка А; действительный предел текучести, при котором начинаются пластические деформации, — точка В; уел о в н ы й пределтекучести o0i2 — точка С как пересечение прямой линии, которая параллельна упругому участку диаграммы ОА и 5 2) п Ев 6 Еупр Рис. 3.1. Диаграмма растяжения металла / — условная; 2 — действительная отсекает на оси е отрезок величиной 0,2 %, с кривой линией диаграммы; временное сопротивление ов — точка Б, при котором наступает потеря пластической устойчивости и начинает появляться шейка; напряжение разрушения металла — точка Е. Измерением длины 1К и диаметра шейки разрушенного образца определяют также относительное удлинение б = (/к — /0)//0 и поперечное сужение ^ = (Р0 — Рк)/Р0" где Рк — площадь минимального сечения шейки образца после разрыва. Диаграмму условных напряжений используют для построения диаграммы действительных напряжений ад и деформаций ед. Действительные напряжения находят как отношение силы Р к действительной площади поперечного сечения образца а == р/р, а действительные деформации — как интеграл бесконечно малых приращений относительных деформаций ¿1/1: ед.== 5 (3/// = 1п (///о) = 1п [(/о + М)/Ц = 1п (1+ е). (3.1) /о Действительные деформации ед, или, как их еще называют, логарифмические, заметно отличаются от условных деформаций е, если значения последних превышают 0,15—0,2 (15—20 %). Полная деформация состоит из упругой и пластической: е = 8у + епл.(3.2) Коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона) в пределах упругих деформаций уу = — епр11/еу = 0,25-5-0,3.-(3.3) За пределами упругости приращение продольных пластических деформаций вызывает поперечную деформацию с коэффициентом 0,5, в то время как приращение упругих деформаций продолжает вызывать поперечные деформации с прежним коэффициентом |лу. Поэтому коэффициент Пуассона, обозначенный за пределами упругости как и/, изменяется по мере роста пластической деформации от |яу до 0,5: У = еп0„/е = [м-у (Vе) + 0.5 (епл/е)].(3.4) Так как пластическая составляющая деформации имеет коэффициент поперечной деформации \1пл = 0,5, то это означает, что изменения объема от пластических составляющих деформации не происходит. Закон неизменяемости объема при пластической деформации может быть записан как где ех , еу , гг — действительные пластические деформации в направлении координатных осей х, у, г. Упругие составляющие деформации вызывают изменение объема тела.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Физико-химические процессы при пайке
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке

rss
Карта