Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 136 137 138
|
|
|
|
напряжений аа в этом соединении находится в пределах (0,62 tld) Саа {tld) и может вычисляться по приближенной формуле аа = 0,38 + 0,62//а\ (2.101) На рис. 2.60, б показана эпюра распределения о* в продольном сечении соединения. Максимального значения напряжение достигает в сечении О — О. Усилия в отдельных точках соединения, расположенных в продольном ряду, при их работе в упругой области неодинаковы. При условии, что поперечные сечения соединяемых элементов Ех = Р2 и при числе точек в ряду I — 3 усилия в крайних точках Рх = рз = р (щ + 1)/(2т -4-+ 3); в средней точке Р2 — = Р/(2т + 3). При I = 4 усилия в крайних точках Яг = р4 == р (2т + \)/(4т + + 4). При числе точек в ряду I = 5 усилия в крайних точках Р1 = РЬ = Р (2т2 + 4т + + 1)/(4т2 + Ют 4-5); Р2 = = Р4 = Р (т + 1)/(4т2 + -"ЯН Злгрг б" до Л-Д Рис. 2.60. Распределение напряжений в точечных соединениях: общий вид; б — распределение о в продольном сечении + Ют + 5); в средней точке Р3=Р/(4т2 + Ют + 5). Здесь Р — усилие на продольный ряд точек; т =где 1 = = 1 /[0,53 (1п (Ый)—0,46)]; /—шаг точек в продольном ряду; 5—толщина свариваемых листов; Ь — ширина образца или шаг в поперечном направлении; d—диаметр точки. Если принять расстояние между точками I = За*, Ь = За*, то ё = 2,95. При этих условиях распределение усилий между точками в продольном ряду дано в табл. 2.10. Таблица 2.10 Распределение усилий между точками Номера точек Число точек в продольном ряду 3 4 5 1 0,444Р 0,438Р 0,435Р 2 0,112Р 0.064Р 0,058Р 3 0,444Р 0,064Р 0,014P 4 0,43бР 0,058Р 5 0,435Р Крайние точки оказываются нагруженными значительно сильнее, чем средние. С увеличением числа точек в продольном, ряду такая диспропорция возрастает. Подобное явление имеет место при работе в пределах упругости. За пределами текучести наступает значительное выравнивание усилий. 2. В соединении возникает изгиб, аналогичный случаю шовной сварки (рис. 2.59), который вызывает дополнительное напряжение изгиба отг, вычисляемое по формуле °изг = Зоо/(1 -МУ ЗоУЯ/я),(2.102) где сг0 — напряжение в основном металле соединения; Е — модуль упругости. Если принять о0/Е = 0,001, то гнзг = 3т„/(1 -|ОДОаУв);(2.103) о"изг/°^ уменьшает свое значение с уменьшением толщины соединяемых деталей 5. Рис. 2.61. Распределение силовых потоков и напряжений а и т в зоне концентраторов: а — лобовые швы; б — стыковые швы; в — фланговые швы; г — в местах изменения сечения растянутых элементов При учете указанных концентраторов максимальное расчетное напряжение в элементах, соединяемых точкой, для типовых соотношений размеров в зоне точки приближенно равно Стах = тнзга0.(2.104) Все приведенные соотношения выведены в предположении работы соединений в пределах упругих деформаций. Условные способы расчета точек, изложенные в § 3, не дают действительного представления о полях напряжений в околошовных зонах в пределах упругости. Сварная точка испытывает напряжения в пределах упругих деформаций во много раз больше расчет
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
