Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 135 136 137 138
|
|
|
|
ГЛАВА 1 СВЕДЕНИЯ О КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ § 1. Стали Сталь — материал, наиболее широко применяемый в инженерных сооружениях. Углеродистые стали подразделяют на низкоуглеродистые (С = 0,09 -г0,25 %); среднеуглеродистые (С = 0,25 -г-+ 0,46 %) и высокоуглеродистые (С = 0,46 40,75 %). Низкоуглеродистые стали чаще применяют в строительных конструкциях, среднеуглеродистые —: в машиностроительных, высокоуглеродистые — в инструментальном производстве. Углеродистые стали обыкновенного качества согласно ГОСТ 380—71 разделяются на три группы: группа А — сталь поставляется по механическим свойствам; группа Б — сталь поставляется по химическим свойствам; группа В — сталь поставляется по механическим и химическим свойствам. Стали этой группы более дорогие и применяются для ответственных конструкций. Нормированный химический состав углеродистых сталей обыкновенного качества приведен в табл. 1.1. Таблица 1.1 Нормируемый химический состав углеродистых сталей обыкновенного качества по ГОСТ 380—71 Марка стали_ Содержание элементов, % С Мп * р не более СтО Не более 0,23 — — 0,07 0,06 Ст2пс Ст2сп 0,09—0,15 0,25-0,5 0,05—0,17 0,12—0,3 0,04 0,05 СтЗкп СтЗпс СтЗсп СтЗГпс 0,14—0,22 0,3-0,6 0,4—0,65 0,4—0,65 0,8-1,1 Не более 0,07 0,05-0,17 0,12-0,3 Не более 0,15 0,04 0,05 Ст4кп Ст4пс Ст4сп 0,18—0,27 0,4-0,7 Не более 0,07 0,05-0,17 0,12—0,3 0,04 0,05 Стбпс Стбсп 0,28-0,37 0,5—0,8 0,05—0,17 0,15—0,35 0,04 0,05 СтбГцс. л 0,22-0,3 0,8-1,2 Не более 0,15 0,04 0,05 В сталях содержатся добавки кремния и марганца, а также вредные примеси — сера и фосфор.' Содержание серы и фосфора в стали ограничивают. Сталь получают главным образом из смеси чугуна, выплавляемого в доменных печах, со стальным ломом. Сталь плавят в конверторах, мартеновских печах и электропечах. Хорошее качество конверторной стали обеспечивается продувкой кислородом. Наивысшие сорта сталей получают их переплавом: электрошлаковым, вакуумным дуговым, электроннолучевым, плазменно-дуговым. Плавка стали без достаточного количества раскислителей сопровождается выделением газов. Такая сталь называется кипящей (буквы "кп" в марке стали). Стали, раскисленные добавлением кремния и алюминия, остывают в изложницах без интенсивного выделения газов. Они называются спокойными (буквы "си" в марке). Рис. 1.1. Диаграмма деформации низ Рис. 1.2. Схемы испытаний на изгиб коуглеродистой стали Промежуточные стали — полуспокойные — обозначаются буквами "пс". Спокойные и полуспокойные стали по механическим свойствам, как правило, различаются между собой незначительно. Спокойные стали обладают более стабильными свойствами, кипящие — менее однородны, более склонны к хрупким разрушениям. Производство спокойных сталей дороже, их обычно применяют в ответственных конструкциях. Нормированные показатели механических свойств углеродистых сталей обыкновенного качества приведены в табл. 1.2. Диаграмма деформации низкоуглеродистых сталей (рис. 1.1) имеет горизонтальный участок, который определяет значение предела текучести от. Эта площадка текучести варьирует в пределах 0,2—2,5 %. Если на диаграмме деформации стали нет горизонтального участка, ат определяется условно значением напряжения, при котором остаточные деформации после снятия нагрузки составляют 0,2 %. Деформации распределяются по длине образца неравномерно. Они концентрируются на некотором участке, где возникают наибольшие сокращения площади поперечного сечения, называемые "шейкой". Этим объясняются различные требования к относительному удлинению б при разрыве длинных и коротких образцов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 135 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
