Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 136 137 138
|
|
|
|
мальный радиальный прогиб может составлять около 0,5 — 2,0 мм. Использование при сварке жесткого подкладного кольца уменьшает епл ост. Для приближенных расчетов перемещений в оболочке нагрузку р на рис. 8.19 можно принимать равномерно распределенной по ширине зоны пластических деформаций 2Ьп: р = РуЛ2Ьпг),(8.28) При сварке алюминиевых оболочек радиальные перемещения во внешнюю сторону в процессе сварки оказываются настолько значительными, что возникает изгиб краев оболочек, который фиксируется швом. Последующее остывание хотя и создает дополнительные перемещения, аналогичные представленным на рис. 8.19, б, но не может полностью устранить ранее возникший изгиб. Остаточные перемещения в алюминиевых оболочках направлены обычно наружу. При выполнении продольных швов оболочек заметные временные, перемещения возникают при электрошлаковой сварке, в особенности при сварке одновременно двух швов на о) Рус Рус Рис. 8.20. Перемещения в цилиндрических оболочках от продольных швов заготовках полуцилиндрической формы. Перемещения возникают такие же, как при электрбшлаковой сварке стыковых соединений (см. § 2). Остаточные перемещения от продольных швов в длинных цилиндрических оболочках диаметром D состоят из прогиба / (рис. 8.20, б), который вычисляется, как в балках, по формуле (8.14) при известных усадочной силе Рус и моменте инерции кольцевого сечения оболочки, а также местных искажений формы окружности на торцах, характер которых будет понятен, если рассмотреть короткую оболочку на рис. 8.20, а. В короткой оболочке изгибу от усадочных сил Рус сопротивляется не весь периметр оболочки, а лишь часть его, показанная на рис. 8.20, в дугой ABC. Центр тяжести этой дуги находится в точке Оъ а е — плечо усадочной силы. Ввиду малого момента инерции дуги ABC относительно оси /—/, проходящей через точку Оь возникает значительный изгиб образующей короткой оболочки, обозначенный fx (рис. 8.20, а). Форма оболочки искажается: размер Dx в середине цилиндра становится меньше, a D2 на краю — больше, чем диаметр D до сварки. В длинных оболочках их концевые участки испытывают подобные перемещения. Кольцевые швы в сферических оболочках создают перемещения, аналогичные перемещениям от кольцевых швов в цилиндрических оболочках. К оболочкам часто приваривают штуцера, патрубки, горловины, элементы крепления, швы которых имеют либо форму кольца •в сферических, либа форму прямоугольника или кольца (в плане) в цилиндрических оболочках. Размеры этих швов обычно намного меньше, чем диаметры оболочек. Искажение в первую очередь выражается в приближении привариваемого элемента к центру оболочки. Если элемент приварен снаружи угловыми швами, то оболочка под этим местом становится плоской или сильно уменьшается ее кривизна. При работе сосуда под внутренним давлением в таких местах появляются дополнительные напряжения, вызванные уменьшением кривизны. § 5. Потеря устойчивости листовых элементов от сварки Риг Рус с; Рус *В12 ' Se — 6) -с '-" / // // // // у/ // //;/////; ~ ^ f S / S / f S /, S /, f /////// в/г с ж Рис. 8.21. Потеря устойчивости сварной двутавровой балки Под действием усадочных сил в элементах конструкций возникают напряжения сжатия, вызывающие потерю устойчивости, которой в основном подвержены листовые элементы толщиной до 10—15 мм. Особенно значительны перемещения у тон а) ких (до 3—4 мм) листов. Встречаются два типа задач, связанных с потерей устойчивости, существенно отличающихся ПО СЛОЖНОСТИ ц) беж решения: 1. Определение воз-можности потери устойчивости. 2. Определение перемещений после потери устойчивости. Задачи первого типа проще — для их решения требуется найти критические силы и напряжения. Устойчивость элементов может рассматриваться либо в. отношении только собственных сварочных напряжений, либо, если необходимо определить устойчивость в период эксплуатации, в отношении рабочих и собственных напряжений. Решение таких задач включает в себя: а) определение формы, размеров и условий закрепления элемента, который может потерять устойчивость; б) определение действующих сил и напряжений; в) определение критических сил и напряжений и сравнение их с действующими. Рассмотрим ход решения задачи на примере сварной двутавровой балки (рис. 8.21, а). Усадочные силы вызывают в продольном направлении сжатие стенки и поясов, которые могут потерять устойчивость. Стенка представляет собой прямоугольную пластину (рис. 8.21, б) шириной /гс и длиной /, длинные стороны которой считаем находящимися в жесткой заделке, так как они приварены к поясам. Усадочные силы 2Рус на некотором расстоянии от концов создают равномерное сжатие сгсж = 2Рус/Р, где Е — площадь поперечного сечения балки. Поэтому пластина нагружена
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |