Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 136 137 138
|
|
|
|
швов оболочек. Вследствие расширения при нагреве значительная зона вблизи кромки оболочки удлиняется в направлений окружности, возникают радиальные перемещения свариваемых кромок. Радиальные перемещения кромок т будут разные, если оболочки имеют разную жесткость, как, например, показано на рис. 8.10, а, когда одна из оболочек представляет собой часть шпангоута, а другая не имеет дополнительных жесткостей. Эти перемещения по длине развертки части периметра показаны кривыми / и 2. Они регистрировались на расстоянии 6 мм от свариваемых кромок. Шов зафиксировал относительное перемещение кромок, и на рис. 8.10, б показано их положение после полного остывания. Возникло смещение Аг, которое снижает прочность и устойчивость оболочек. Перемещения т могут быть вычислены, но обычно их определяют экспериментально. а) —і—і—і Профиль кромки после сборки bfe"J_L 40 20 0 20, 40 мм J2 см Рис. 8.10. Перемещения в зоне кольцевого шва цилиндрической оболочки = 6 мм) из алюминиевого сплава 5. Сдвиговые деформации уху, которые образуют в сварном соединении смещение А*. При сварке в зоне нагрева точки свариваемых пластин перемещаются в направлении оси х. Впереди источника нагрева они движутся в одном направлении с ним, а позади него — в противоположном. Максимальные перемещения и различны — наибольшие у кромок, они убывают с увеличением координаты у. Возникают сдвиговые упругие и пластические деформации. При прочих равных условиях и^~-^—, т. е. зависит от удельной погонной энергии, вводимой в каждую из свариваемых пластин. В практическом отношении интерес представляет то обстоятельство, что при одинаковых температурных полях максимальное перемещение ик края пластины, наблюдаемое примерно в точке положения источника, в 1,5 раза больше, чем максимальное перемещение ис середины пластины (рис. 8.11). Такое явление обычно наблюдается при сварке нахлесточных или тавровых соединений. Разница в перемещениях ик и ис может-оказаться еще больше, если в привариваемый лист вводится теплоты больше, чем в полку. Разница в перемещениях Ах = ик -— "с зафиксируется швом и сохранится как остаточная. Привариваемое ребро или нахлестка переместятся после полного остывания в направлении сварки. Значение Ах при нормальном ведении сварки металла толщиной 5—10 мм составляет несколько десятых долей миллиметра, но может быть и более миллиметра при сильном разогреве привариваемого элемента. При контактной точечной или шовной сварке нахлесточных соединений также могут возникать смещения Ах в результате сдвига электродов относительно друг друга или сильного сопротивления вращению одного из роликов. а)51 п Рис. 8.11. Перемещения и впереди источника теплоты при его движении по середине пластины (а) или краю (б) Рассмотренные выше деформации и перемещения в зоне сварных соединений, особенно Рус и Апоп, будут в дальнейшем неоднократно использованы для. описания и вычисления разнообразных искажений формы сварных конструкций при решении деформационных задач. § 2. Перемещения при сварке стыковых соединений Сварка стыковых соединений — одна из наиболее часто встречающихся операций в сварочном производстве. Рассмотрим основные виды перемещений в плоскости пластин. Вначале рассмотрим перемещения при термической резке полос. Отрезка полос от листа сопровождается их изгибом от нагрева кромки (рис. 8.12, а).Кривиз"на отрезаемой Полосы будет различной для сечений /, //, ///. Если полоса длинная, а процесс отрезки идет в течение продолжительного времени, то кривизна может даже изменить знак, так как начало полосы успеет остыть и температура выравняется. Кривизну полос можно определить графо-расчетным методом Н. О. Окерблома, для которого разработаны программы расчета на ЭВМ. Чем шире отрезаемая полоса, тем меньше ее изгиб. Например, верхняя часть листа (рис. 8.12, а), от которого отрезают полосу, тоже может рассматриваться как полоса большой ширины. Ее изгиб практически не будет заметен. После полного остывания полоса изогнется, как показано на рис. 8.12, б. Определение изгиба полосы относится к деформационной части задачи. Воспользуемся результатами термомеханической части задачи, изложенными в § 1. Усадочную силу для весьма
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
